上海滬工閥門廠（集團）有限公司
一、球閥的安裝
| 安裝前的準備 | 1、球閥前后管線已準備好。前后管道應同軸，兩法蘭密封面應平行。管道應能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當的支撐。 |
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| 2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內的油污、焊渣和一切其它雜質。 | |
| 3、核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數次證實其工作正常。 | |
| 4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。 | |
| 5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。 | |
| 安裝 | 1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅動器的球閥應直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅動裝置處于管道上方。 |
| 2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。 | |
| 3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。 | |
| 4、連接氣動管線（采用氣動驅動器時）。 | |
| 安裝后的檢查 | 1、操作驅動器啟、閉球閥數次，應靈活無滯澀，證實其工作正常。 |
| 2、按管路設計要求對管道與球閥間的法蘭結合面進行密封性能檢查。 |
二、球閥的維修
1、必須先(xian)查明球(qiu)閥(fa)上、下游管道確已卸除壓(ya)力(li)后，才能(neng)進行拆卸分解操作。
2、分解及再裝(zhuang)配(pei)時必須小(xiao)心防止損傷(shang)零件的密(mi)封面，特別是非金屬零件，取出 O 型圈時宜使(shi)用專(zhuan)用工具。
3、裝配(pei)時法蘭上(shang)的螺(luo)栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊(jin)。
4、清洗(xi)劑(ji)應與球閥中的橡(xiang)膠件(jian)、塑料(liao)件(jian)、金屬件(jian)及(ji)工作(zuo)介質（例如燃氣）等均相容。工作(zuo)介質為燃氣時，可用汽油（GB484-89）清洗(xi)金屬零件(jian)。非金屬零件(jian)用純凈水或酒精清洗(xi)。
5、分解(jie)下來的(de)(de)(de)單個(ge)零(ling)件可以用浸洗(xi)方式清洗(xi)。尚(shang)留有未(wei)分解(jie)下來的(de)(de)(de)非金(jin)屬件的(de)(de)(de)金(jin)屬件可采用干凈的(de)(de)(de)細潔的(de)(de)(de)浸漬有清洗(xi)劑的(de)(de)(de)綢布（為避免(mian)纖維脫落粘附(fu)在零(ling)件上(shang)(shang)）擦洗(xi)。清洗(xi)時(shi)須去(qu)除一(yi)切粘附(fu)在壁面上(shang)(shang)的(de)(de)(de)油(you)脂(zhi)、污垢、積膠(jiao)、灰塵等(deng)。
6、非金(jin)屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出(chu)，不得長時(shi)間浸(jin)泡。
7、清(qing)洗(xi)(xi)后需(xu)待被洗(xi)(xi)壁面清(qing)洗(xi)(xi)劑揮發后（可用(yong)未浸清(qing)洗(xi)(xi)劑的(de)綢布擦(ca)）進行(xing)裝配(pei)，但(dan)不得長(chang)時間(jian)擱置(zhi)，否則會生銹(xiu)、被灰塵(chen)污染(ran)。
8、新零件在裝配前也(ye)需(xu)清洗(xi)干凈。
9、使用潤(run)滑脂(zhi)(zhi)潤(run)滑。潤(run)滑脂(zhi)(zhi)應與(yu)球閥金(jin)屬材料(liao)、橡(xiang)膠(jiao)(jiao)件、塑料(liao)件及工(gong)作介質(zhi)均相容。工(gong)作介質(zhi)為燃氣時(shi)，可用例如特 221 潤(run)滑脂(zhi)(zhi)。在(zai)密封(feng)件安裝槽的表面上(shang)涂(tu)一薄(bo)層潤(run)滑脂(zhi)(zhi)，在(zai)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)密封(feng)件上(shang)涂(tu)一薄(bo)層潤(run)滑脂(zhi)(zhi)，閥桿的密封(feng)面及摩擦面上(shang)涂(tu)一薄(bo)層潤(run)滑脂(zhi)(zhi)。
10、裝配時應不允許有金(jin)屬碎(sui)屑、纖維、油脂（規定使用的除外(wai)）灰(hui)塵及其(qi)它(ta)雜質、異物等污染(ran)、粘附或停留在零件表面上或進入內腔。