上海滬工閥門廠（集團）有限公司
本文將介紹旋塞閥和幾種常用的旋塞閥(fa)。
一、概述
旋塞閥的結構簡單，開關迅速，流體阻力小，角行程操作快。在事故等緊急狀態下，能快速連通或切斷管路。與閘閥、截止閥相比(bi)，操作(zuo)更靈活，開(kai)關(guan)更迅速。旋(xuan)塞(sai)(sai)(sai)(sai)閥(fa)是用(yong)帶(dai)通孔的(de)塞(sai)(sai)(sai)(sai)體作(zuo)為(wei)(wei)啟閉件，塞(sai)(sai)(sai)(sai)體隨閥(fa)桿轉動，以(yi)實現啟閉動作(zuo)。小型(xing)無(wu)填料(liao)的(de)旋(xuan)塞(sai)(sai)(sai)(sai)閥(fa)又稱(cheng)為(wei)(wei)“考克”。旋(xuan)塞(sai)(sai)(sai)(sai)閥(fa)的(de)塞(sai)(sai)(sai)(sai)體多為(wei)(wei)圓(yuan)(yuan)錐體（也有(you)圓(yuan)(yuan)柱體），與(yu)閥(fa)體的(de)圓(yuan)(yuan)錐孔面(mian)配合(he)組成密封副。
二、軟密封旋塞閥
軟密封旋塞閥(fa)(fa)常用于腐蝕性、劇毒及高危害介(jie)(jie)質等(deng)苛刻環境(jing)，嚴格禁泄漏的場合，以(yi)及閥(fa)(fa)門材(cai)料不會(hui)對介(jie)(jie)質形(xing)成污染的場合。閥(fa)(fa)體可根(gen)據工作介(jie)(jie)質選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材(cai)料。
- 可根據使用溫度和工作介質采用 F4、F46、PVDF、PP、PO、PE 等自潤滑材料襯套，潤滑好，在整個工作過程中密封副摩擦系數小，塞體運轉靈活，使用壽命長。
- 閥體進出口端窗口設計及雙道溝槽密封環結構，旋塞在旋轉過程中，其密封副間的密封比壓在逐漸變化，直至到達全開或全關位置時，產生足夠的密封比壓，密封副達到零泄漏。
- 雙道溝槽密封環既可以使襯套穩固在閥體內不產生位移，又可吸收由于溫差變化引起襯套產生的微量變形，同時襯套與旋塞之間產生有力的摩擦，具有自動清潔作用，提高了密封面的使用壽命。
- 柱塞頂部獨特的反唇式密封設計，采用一個軟密封材料膜片和金屬膜片與調整墊片組合既可以調整密封面間的密封比壓，使塞子轉動靈活，又可以保證進，出口端和中法蘭連接端的密封。
- 適合用于高沖刷性的氣固、液固相介質。如 PVC、尿素、本酐、燒堿生產裝置中，或對外泄漏要求高介質，如 HF、光氣等。
- 介質可雙向流動，安裝方向不受限制，實現在線維修，使用更方便。
- 獨特的設計可防止靜電，安全防火，使用安全。
三、油潤滑硬密封旋塞閥
油潤滑(hua)(hua)(hua)硬密封旋塞(sai)閥(fa)可分(fen)為(wei)常規(gui)油潤滑(hua)(hua)(hua)旋塞(sai)閥(fa)和壓力(li)平衡式旋塞(sai)閥(fa)。特制的(de)潤滑(hua)(hua)(hua)脂從塞(sai)體(ti)頂部注入閥(fa)體(ti)錐孔與塞(sai)體(ti)之(zhi)間(jian)，形成油膜以減小閥(fa)門啟閉力(li)矩，提高密封性和使(shi)用壽命。其(qi)工作(zuo)壓力(li)可達 64MPa，最高工作(zuo)溫度可達 325 度，最大口(kou)徑(jing)可達 600mm。
1、常規油潤滑旋塞閥
- 常規硬密封旋塞閥，旋塞錐體的安裝方式為正裝。為了減少閥體和旋塞密封面的摩擦力，閥門一般采用密封油脂潤滑閥座的密封結構。從高壓油咀注入的高壓密封油，在旋塞周圍形成高壓密封環，即閥體和旋塞錐體密封面之間有一層油膜，既能封閉又能潤滑，啟閉容易。
- 為了進一步減少旋塞閥的啟閉力拒，通常采用減少旋塞直徑的方法，故旋塞閥通常采用矩形流道，此方法在減少旋塞閥啟閉力矩的同時，增大了旋塞閥的流體阻力。
- 旋塞錐體密封部位堆焊 STL 合金材料或者采用表面硬化技術，增強密封面的耐磨損和抗腐蝕能力，使用壽命長。
- 旋塞錐體的表面精磨至鏡面，和閥體的密封面研磨，具有更低的啟閉力矩。
2、壓力平衡式旋塞閥
為了減少常規硬密封旋塞閥的力矩，常采用壓力平衡式旋塞閥。壓(ya)力(li)平衡式(shi)旋塞閥除(chu)具有(you)常規油(you)潤滑(hua)旋塞閥的特(te)點外，還有(you)下列特(te)點：
- 壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝。旋塞錐體的上部有一止回閥。在閥門關閉時，由于旋塞錐體上下截面積差，注入的高壓密封油使塞體受到向上的提升力，使塞體和閥門的密封面能更好的密封。
- 在閥門開啟瞬間，閥體下腔的壓力與管道的介質壓力平衡，上腔的高壓密封油使塞體受到向下的推力，而使旋塞錐體與閥體密封面間出現微小間隙，旋轉塞體時的力矩將有效減少。也可保護密封副。
- 在高溫工況下，旋塞的熱膨脹可通過其升降來吸收，避免密封副楔死。
油潤(run)滑(hua)硬密封(feng)旋塞閥，雖(sui)然采用油潤(run)滑(hua)能適當減(jian)少啟閉(bi)力矩，但(dan)卻可能對(dui)介質形成污染(ran)。因此(ci)針(zhen)對(dui)實際工況選擇密封(feng)潤(run)滑(hua)油。
四、提升式旋塞閥
提升(sheng)(sheng)式旋(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)有多種結構(gou)形式，提升(sheng)(sheng)式旋(xuan)塞(sai)閥(fa)(fa)按密(mi)(mi)封面(mian)的材料分(fen)為(wei)軟密(mi)(mi)封和硬密(mi)(mi)封兩種。其基本原(yuan)理時為(wei)開(kai)啟時使旋(xuan)塞(sai)上升(sheng)(sheng)，旋(xuan)塞(sai)再轉動 90 度(du)到(dao)閥(fa)(fa)門全(quan)開(kai)過程(cheng)能減少(shao)與(yu)閥(fa)(fa)體密(mi)(mi)封面(mian)的摩擦力；關閉(bi)閥(fa)(fa)門時使旋(xuan)塞(sai)轉動 90 度(du)至關閉(bi)位(wei)置后再下降與(yu)閥(fa)(fa)體密(mi)(mi)封面(mian)接(jie)觸達到(dao)密(mi)(mi)封。
1、雙密封提升式旋塞閥
雙密封提升式旋塞(sai)閥為(wei)軟(ruan)密封結構。旋塞(sai)體為(wei)三塊板(ban)組合(he)而成圓(yuan)柱(zhu)形塞(sai)體，兩側(ce)的(de)板(ban)上(shang)鑲(xiang)嵌橡膠密封面(mian)，中間為(wei)圓(yuan)柱(zhu)形楔(xie)塞(sai)。
開啟閥(fa)門(men)時傳動機構使旋(xuan)塞(sai)上(shang)升，帶(dai)動兩側板收攏(long)，使組合塞(sai)體(ti)和閥(fa)門(men)密封面脫離后，再帶(dai)動塞(sai)體(ti)旋(xuan)轉 90 度到閥(fa)門(men)全開位置(zhi)。
關(guan)閉閥(fa)門時傳動機構使組合(he)塞(sai)(sai)體(ti)轉動 90 度至(zhi)關(guan)閉位(wei)置(zhi)后(hou)，再(zai)推動塞(sai)(sai)體(ti)下(xia)降，兩(liang)側(ce)(ce)板與閥(fa)體(ti)底部接觸(chu)(chu)后(hou)不再(zai)下(xia)移(yi)，中間楔塞(sai)(sai)繼(ji)續下(xia)降，通(tong)過(guo)斜面(mian)的推動兩(liang)側(ce)(ce)板相進出口端移(yi)動，使側(ce)(ce)板的軟密封面(mian)與閥(fa)體(ti)密封面(mian)接觸(chu)(chu)后(hou)受(shou)到(dao)壓縮而達到(dao)密封。
雙(shuang)密封提(ti)升式旋(xuan)塞閥(fa)(fa)(fa)具有(you)雙(shuang)阻(zu)(zu)塞和排(pai)放功能(neng)，閥(fa)(fa)(fa)門(men)上設有(you)壓(ya)力平衡裝置，以(yi)(yi)防系統異常升壓(ya)，并能(neng)減少閥(fa)(fa)(fa)門(men)啟閉(bi)瞬間的阻(zu)(zu)力。由(you)于密封圈被壓(ya)縮后金(jin)屬(shu)面相互(hu)接觸，閥(fa)(fa)(fa)門(men)具有(you)防火功能(neng)。閥(fa)(fa)(fa)門(men)的維護十分(fen)方便，可在不把(ba)閥(fa)(fa)(fa)體(ti)從管線(xian)拆卸的情況下(xia)，通過(guo)拆卸閥(fa)(fa)(fa)體(ti)底部的端(duan)蓋就(jiu)能(neng)把(ba)兩側(ce)板從閥(fa)(fa)(fa)體(ti)中取出更換。因此也被廣泛應用于石油、天然氣、冶(ye)金(jin)礦(kuang)山、煤氣工(gong)程、輕工(gong)紡織、船(chuan)舶碼頭、食品(pin)以(yi)(yi)及環保水處理等(deng)各行業作調(diao)節(jie)、啟閉(bi)管線(xian)流體(ti)之用。
2、硬密封提升式旋塞閥
金屬硬密封提升式旋塞閥兩側閥(fa)(fa)座密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)均可密(mi)(mi)封(feng)(feng)，閥(fa)(fa)門的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)不受介質流(liu)向的(de)(de)(de)限(xian)制。金屬硬密(mi)(mi)封(feng)(feng)體提(ti)升式旋塞(sai)閥(fa)(fa)關(guan)閉時，可通過手輪和閥(fa)(fa)桿對閥(fa)(fa)座密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)加(jia)壓，通過加(jia)大密(mi)(mi)封(feng)(feng)比壓，可使(shi)旋塞(sai)閥(fa)(fa)具有(you)更好的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)性(xing)能。閥(fa)(fa)座密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)凸(tu)起，便(bian)于密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)清洗，密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)(mian)不易積存結(jie)晶介質，或固體顆粒。固常用(yong)于化工裝置的(de)(de)(de)高(gao)溫場合。硬密(mi)(mi)封(feng)(feng)提(ti)升式旋塞(sai)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)結(jie)構有(you)多種(zhong)，常見有(you)兩種(zhong)：
A.手輪手柄式(shi)提(ti)升式(shi)旋(xuan)塞(sai)閥，工(gong)作原理為(wei)：上升，使(shi)旋(xuan)塞(sai)和閥門全打開。關閉(bi)時先轉(zhuan)動(dong)手柄使(shi)旋(xuan)塞(sai)轉(zhuan)動(dong) 90 度至關閉(bi)位置，再轉(zhuan)動(dong)傳動(dong)裝置手輪使(shi)旋(xuan)塞(sai)下降達到密封(feng)。
閥(fa)(fa)門(men)(men)再啟閉過(guo)程(cheng)中旋(xuan)塞與(yu)閥(fa)(fa)座相脫離(li)，故(gu)閥(fa)(fa)門(men)(men)的啟閉非常(chang)輕(qing)松，而且密封面(mian)在(zai)開啟或關閉過(guo)程(cheng)中不(bu)易(yi)擦傷，閥(fa)(fa)門(men)(men)使用(yong)壽命長。但采用(yong)手(shou)柄(bing)驅動力矩小(xiao)，因此使用(yong)閥(fa)(fa)門(men)(men)的公稱尺寸通常(chang)不(bu)大。手(shou)輪手(shou)柄(bing)提升式旋(xuan)塞閥(fa)(fa)結構緊湊(cou)，體積小(xiao)，流(liu)體阻(zu)力小(xiao)。
B.機(ji)械十字架傳動(dong)提升(sheng)式旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)(sai)閥(fa)(fa)，工作原(yuan)理為(wei)：開(kai)(kai)啟閥(fa)(fa)門時傳動(dong)裝置轉動(dong)閥(fa)(fa)桿的螺紋(wen)使旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)(sai)體(ti)上升(sheng)。旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)(sai)和閥(fa)(fa)體(ti)密封面脫離后再驅動(dong)旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)(sai)轉動(dong) 90 度到閥(fa)(fa)門全打開(kai)(kai)。關閉時傳動(dong)裝置使旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)(sai)先轉動(dong) 90 度至關閉位(wei)置后，旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)(sai)不再轉動(dong)，驅動(dong)力轉動(dong)螺紋(wen)后使旋(xuan)(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)(sai)下(xia)降，與閥(fa)(fa)體(ti)密封面接觸達到密封。
機(ji)(ji)械十字架(jia)傳(chuan)動機(ji)(ji)構可連接(jie)汽缸、電動裝置、液(ye)壓系統等進行(xing)遠(yuan)程(cheng)控制。
機械十字架傳動提升式旋塞閥(fa)，解決了(le)驅動裝置輸入(ru)力矩(ju)不(bu)足的限制，使(shi)閥(fa)門(men)向大口徑和高壓(ya)力方(fang)向發展(zhan)。
機(ji)械十字(zi)架傳動提升式旋塞閥的(de)(de)旋塞通道與管道的(de)(de)直徑一(yi)致(zhi)，流體阻(zu)力小，方便清管。在石油、天然(ran)氣長(chang)輸管線上的(de)(de)發展越來越大。
五、三通和四通式旋塞閥
三通和四通式(shi)旋塞閥適用(yong)于化(hua)工裝置中(zhong)，改變介質流(liu)動(dong)方向或進行(xing)介質分(fen)配的(de)場(chang)合(he)。按照使用(yong)工況(kuang)的(de)要求，可選擇軟密封(feng)襯套或軟密封(feng)，硬密封(feng)提升式(shi)旋塞閥。