上海滬工閥門廠（集團）有限公司

1 問題的提出

錢清第(di)一(yi)發電廠 1 號(hao)機 1999 年(nian)年(nian)初(chu)開始安裝，同年(nian) 7 月進入試(shi)運轉(zhuan)(zhuan)。在試(shi)運轉(zhuan)(zhuan)過程(cheng)中，經(jing)常發現處于備用(yong)狀態的(de)交(jiao)流潤滑油泵、工業(ye)水(shui)泵發生倒轉(zhuan)(zhuan)。對機組(zu)的(de)安全運行造成(cheng)很大的(de)威脅。

從現象看，泵倒轉肯定是有流體從出口處倒入泵內。因此可以判定泵出口止回閥關(guan)閉(bi)不(bu)嚴。于是工作(zuo)人員(yuan)用榔(lang)頭撞(zhuang)擊出(chu)口止回閥，才消除了交(jiao)流潤滑油泵、工業(ye)水泵倒轉現象。但這不(bu)能解(jie)決根本問題。

本工程交流潤滑油泵、工業水泵出口均采用 H42-H 型升降止回閥，全是新裝的。按慣例，新裝閥門泄漏應由閥門制造廠負責更換(huan)或(huo)改(gai)用其它(ta)(ta)型(xing)號(hao)閥(fa)(fa)門(men)(men)：更換(huan)原(yuan)型(xing)號(hao)閥(fa)(fa)門(men)(men)不一(yi)定能保證不泄漏(lou)。改(gai)用其它(ta)(ta)型(xing)號(hao)閥(fa)(fa)門(men)(men)，因(yin)閥(fa)(fa)門(men)(men)長短不一(yi)樣，油管(guan)要作相應的(de)變化。這有很大(da)難度（因(yin)油管(guan)油循環己(ji)合(he)格）。

權衡得失，最好的辦(ban)法是解體 H42-H 升降(jiang)式止(zhi)回閥，找出(chu)泄漏原因，提出(chu)改進方法。

2 泄漏原因分析

首先解(jie)體了工(gong)業(ye)水泵出口止回(hui)閥(fa)，發現兩大缺(que)陷(xian)，見圖 1。

圖 1 改進(jin)前(qian)的閥門

（1）銅(tong)套(tao)處圖紙尺(chi)(chi)寸為(wei) 26mm，但實(shi)際尺(chi)(chi)寸為(wei) 14mm。因銅(tong)套(tao)厚度尺(chi)(chi)寸小，不能保持閥芯在(zai)銅(tong)套(tao)內與閥座的垂直度一致(zhi)。

（2）銅(tong)套(tao)與閥芯（上部）間(jian)隙（單(dan)側）太(tai)大，s=1mm。

由于以(yi)上兩大缺陷(xian)，在(zai)停(ting)泵后造成(cheng)(cheng)閥芯在(zai)銅套內位置偏移（不垂(chui)直），母管(guan)處的流體從閥座處漏入泵，造成(cheng)(cheng)水(shui)、油泵倒(dao)轉。

3 改進方法

針對上述缺陷，對 H42-H 升降式止回閥進行改(gai)進，見圖 2。

圖 2 改進后的閥門

設法取出原有銅(tong)套(tao)，重(zhong)新(xin)加(jia)工 1 只銅(tong)套(tao)，銅(tong)套(tao)厚度為 50mm，與閥(fa)(fa)(fa)芯（上部）間隙（單側）為 0.5mm。經(jing)這樣處(chu)理后，就(jiu)可(ke)以(yi)保持閥(fa)(fa)(fa)芯與閥(fa)(fa)(fa)座的(de)垂直度，同時(shi)閥(fa)(fa)(fa)芯（上部）不會在(zai)銅(tong)套(tao)內偏移。

4 結果

H42-H 型升降式止回(hui)閥(fa)經過這樣(yang)改進后，重(zhong)新裝復，再也沒有發生(sheng)水(shui)泵(beng)倒轉現象(xiang)。對另兩(liang)臺工業水(shui)泵(beng)、油(you)泵(beng)出(chu)口止回(hui)閥(fa)都作(zuo)了(le)相同(tong)的(de)處(chu)理，都取得了(le)滿(man)意的(de)結果。