上海滬工閥門廠(集團)有限公司
什么叫閥門?現在是這樣(yang)定義閥門(men)的(de)(de),閥門(men)是流(liu)體輸送系統(tong)中的(de)(de)控制部(bu)件(jian),具(ju)有導流(liu)、截流(liu)、調節、節流(liu)、防止倒流(liu)、分(fen)流(liu)或溢(yi)流(liu)泄(xie)壓等(deng)(deng)功(gong)能(neng)。閥門(men)作為管道(dao)的(de)(de)重要控制元件(jian),廣泛應用(yong)于石油、化工、冶金、天然氣輸送、發電站、城市供水等(deng)(deng)國民經濟(ji)的(de)(de)各個部(bu)門(men)。
下面,我們(men)進一步的(de)來介紹(shao)下閥門知識。
1. DN(公稱尺寸)
以(yi)下的(de)公稱尺寸 DN 數值(zhi)依據 GB/T 1047-2004 標(biao)準(zhun)。
DN:用于管道(dao)系統元件的(de)(de)字(zi)母(mu)(mu)和(he)數(shu)字(zi)組合(he)的(de)(de)尺寸標識(shi)。它由字(zi)母(mu)(mu) DN 和(he)后跟(gen)無因次的(de)(de)整數(shu)數(shu)字(zi)組成。這個(ge)數(shu)字(zi)與(yu)端部連接件的(de)(de)孔徑或外徑(單位:mm)等特征(zheng)尺寸直接相關(guan)。
注:
- 除在相關標準中另有規定,字母 DN 后面的數字不代表測量值,也不能用于計算目的。
- 采用 DN 標識系統的那些標準,應給出 DN 與管道元件的尺寸的關系,例如 DN/OD 或 DN/ID。
優先(xian)選用的 DN 數值(zhi)如下(xia):
DN6 | DN100 | DN700 | DN2200 |
DN8 | DN125 | DN800 | DN2400 |
DN10 | DN150 | DN900 | DN2600 |
DN15 | DN200 | DN1000 | DN2800 |
DN20 | DN250 | DN1100 | DN3000 |
DN25 | DN300 | DN1200 | DN3200 |
DN32 | DN350 | DN1400 | DN3400 |
DN40 | DN400 | DN1500 | DN3600 |
DN50 | DN450 | DN1600 | DN3800 |
DN65 | DN500 | DN1800 | DN4000 |
DN80 | DN600 | DN2000 |
2. PN(公稱壓力)
以下的公稱(cheng)壓力 PN 數值依據 GB/T 1048-2004 標準。
PN:與管(guan)道(dao)系統元件的力(li)學性能和(he)尺寸(cun)特性相關、用于參考的字(zi)(zi)(zi)(zi)母和(he)數字(zi)(zi)(zi)(zi)組(zu)合(he)的標識。它由字(zi)(zi)(zi)(zi)母 PN 和(he)后跟無因(yin)次的數字(zi)(zi)(zi)(zi)組(zu)成。
注:
- 字母 PN 后面的數字不代表測量值,不應用于計算目的,除非在有關標準中另有規定。
- 除與相關的管件標準有關聯外,術語 PN 不具有意義。
- 管道元件允許壓力取決于元件的 PN 數值、材料和設計以及允許工作溫度等,允許壓力在相應標準的壓力-溫度登記表中給出。
- 具有同樣 PN 和 DN 數值的所有管道元件,同與其相配的法蘭應具有相同的配合尺寸。
PN 數值應從以下系列種(zhong)選擇:
DIN 系列 | ANSI 系列 |
---|---|
PN2.5 | PN20 |
PN6 | PN50 |
PN10 | PN110 |
PN16 | PN150 |
PN25 | PN260 |
PN40 | PN420 |
PN63 | |
PN100 |
注:必要時允許選用其他(ta) PN 數值。
3. 閥門型號編制方法
閥門型號編(bian)制方法(fa)主要依據 JB/T 308-2004 標準(zhun)。
(1)型號編制方法:
Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | Ⅳ | Ⅴ | - | Ⅵ | Ⅷ |
Ⅰ:類型代號 | |||||||
Ⅱ:驅動方式代號 | |||||||
Ⅲ:連接形式代號 | |||||||
Ⅳ:結構形式代號 | |||||||
Ⅴ:密封面材料或襯里材料代號 | |||||||
Ⅵ:壓力代號或工作溫度下的工作壓力 | |||||||
Ⅶ:閥體材料代號 |
(2)閥門類(lei)型代號用漢(han)語拼音表示,按《表 1》、《表 2》、《表 3》的規定。
閥門類型 | 代號 | 閥門類型 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
安全閥 | A | 球閥 | Q | |
蝶閥 | D | 疏水閥 | S | |
隔膜閥 | G | 調節閥 | T | |
止回閥 | H | 柱塞閥 | U | |
截止閥 | J | 旋塞閥 | X | |
節流閥 | L | 減壓閥 | Y | |
排污閥 | P | 閘閥 | Z |
第二功能作用名稱 | 代號 | 第二功能作用名稱 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
低溫型 | D | 緩閉型 | H | |
保溫型 | B | 排渣型 | P | |
波紋管型 | W | 吹掃型 | C | |
伸縮法蘭型 | S | 防火型 | F | |
V形球型 | V | 快速型 | Q |
特異結構名稱 | 代號 | 特異結構名稱 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
刀型平板閘閥 | D | 水封型 | S | |
帶導流孔型閘閥 | K | 不帶導流孔型閘閥 | W |
(3)驅動方式代號用阿拉伯數字(zi)表示,按《表 4》的規(gui)定。
驅動方式 | 代號 | 驅動方式 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
電磁 | 0 | 錐齒輪 | 5 | |
電磁-液動 | 1 | 氣動 | 6 | |
電-液動 | 2 | 液動 | 7 | |
渦輪 | 3 | 氣-液動 | 8 | |
正齒輪 | 4 | 電動 | 9 |
注:
- 代號 1、代號 2 及代號 8 是用在閥門啟閉時,需有兩種動力源同時對閥門進行操作。
- 安全閥、液壓閥、輸水閥、手動手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門,本代號省略不表示。
- 對于氣動或液動:常開式用 6K、7K 表示;常閉式用 6B、7B 表示;氣動帶手動用 6S 表示;防爆電動用 9B 表示。
(4)連接形(xing)式(shi)代號用阿拉伯數字(zi)表示,按照(zhao)《表 5》的(de)規定。
連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
內螺紋 | 1 | 對焊接 | 6b | |
外螺紋 | 2 | 對夾 | 7 | |
法蘭 | 4 | 卡箍 | 8 | |
承插焊 | 6s | 卡套 | 9 |
(5)閥(fa)門結構形式代號用(yong)阿拉伯數字表(biao)示,按《表(biao) 6》至(zhi)《表(biao) 16》的規定。
結構形式 | 代號 | |||
---|---|---|---|---|
明桿 | 楔式 | 彈性閘板 | 0 | |
剛性閘板 | 單閘板 | 1 | ||
雙閘板 | 2 | |||
平行式 | 單閘板 | 3 | ||
雙閘板 | 4 | |||
暗桿 | 楔式 | 單閘板 | 5 | |
雙閘板 | 6 | |||
平行式 | 單閘板 | 7 | ||
雙閘板 | 8 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
直通式 | 1 | 直流式 | 5 | |
Z 形式 | 2 | 平衡 | 直通式 | 6 |
三通式 | 3 | 角式 | 7 | |
角式 | 4 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
浮動球 | 直通式 | 1 | 固定球 | 直通式 | 7 | |||
Y 形 | 三通式 | 2 | 四通 | 6 | ||||
L 形 | 4 | T 形 | 三通式 | 8 | ||||
T 形 | 5 | L 形 | 9 | |||||
半球直通 | 0 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
密封型 | 中線式 | 1 | 非密封形 | 中線式 | 6 | |
雙偏心 | 2 | 雙偏心 | 7 | |||
三偏心 | 3 | 三偏心 | 8 | |||
連桿機構 | 4 | 連桿機構 | 9 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
屋脊式 | 1 | 直通式 | 6 | |
截止式 | 3 | 角式 Y 形 | 8 | |
直流式 | 5 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
填料密封 | 直通式 | 3 | 油密封 | 直通式 | 7 | |
T 形三通式 | 4 | T 形三通式 | 8 | |||
四通式 | 5 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
升降式 | 直通式 | 1 | 旋啟式 | 單瓣式 | 4 | |
多瓣式 | 5 | |||||
雙瓣式 | 6 | |||||
立式 | 2 | 蝶形止回式 | 7 | |||
角式 | 3 | 截止止回式 | 8 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
彈簧密封 | 帶散熱片全啟式 | 0 | 彈簧不密封 | 帶扳手 | 雙聯彈簧微啟式 | 3 | |
微啟式 | 1 | 微啟式 | 7 | ||||
全啟式 | 2 | 全啟式 | 8 | ||||
帶扳手全啟式 | 4 | 帶控制機構全啟式 | 6 | ||||
杠桿式 | 5 | 脈沖式 | 9 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
薄膜式 | 1 | 波紋管式 | 4 | |
彈簧薄膜式 | 2 | 杠桿式 | 5 | |
活塞式 | 3 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
浮球式 | 1 | 蒸汽壓力式或膜盒式 | 6 | |
浮桶式 | 3 | 雙金屬片式 | 7 | |
液體或固體膨脹式 | 4 | 脈沖式 | 8 | |
鐘形浮子式 | 5 | 圓盤熱動力式 | 9 |
結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | |||
---|---|---|---|---|---|---|
液面連接排放 | 截止形直通式 | 1 | 液底間斷排放 | 截止形直流式 | 5 | |
截止形直通式 | 6 | |||||
截止形角式 | 2 | 截止形角式 | 7 | |||
浮動閘板型直通式 | 8 |
(6)密封面或襯里材料代(dai)號用英文字(zi)母表(biao)示,按《表(biao) 17》的規定(ding)。
密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
錫基軸承合金(巴氏合金) | B | 尼龍塑料 | N | |
搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P | |
滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q | |
氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R | |
陶瓷 | G | 塑料 | S | |
Cr13 系不銹鋼 | H | 銅合金 | T | |
襯膠 | J | 橡膠 | X | |
蒙乃爾合金 | M | 硬質合金 | Y |
注:
- 除隔膜閥外、當密封副的密封面材料不同時,以硬密度的材料表示。
- 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,閥座密封面材料代號用“W”表示。
(7)閥門公稱壓力值,按 GB/T 1048-2005 的規定。
用于電站工(gong)業的閥門(men),當介質最(zui)高溫度超過 425℃ 時(shi),標注最(zui)高工(gong)作溫度下的工(gong)作壓力。
壓(ya)力等級(ji)采用磅級(ji)(Lb)或(K)級(ji)單(dan)(dan)位(wei)的(de)閥門,在型號編制時,應(ying)在壓(ya)力代號欄后有 Lb 或 K 的(de)單(dan)(dan)位(wei)符號。
(8)閥(fa)體材料代號用英(ying)文字(zi)母(mu)表(biao)(biao)示,按《表(biao)(biao) 18》的規定。
閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q | |
Cr13 系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2 系不銹鋼 | R | |
1Cr5Mo 鉻鉬鋼 | I | 0Cr17Ni14Mo2 系不銹鋼 | RL | |
15CrMo 鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S | |
可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T | |
鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti | |
0Cr18Ni9系 不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V | |
0Cr19Ni10 系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
(9)命名:
對于連接形(xing)(xing)式(shi)為“法蘭”、結構(gou)形(xing)(xing)式(shi)為:閘閥(fa)(fa)(fa)的(de)“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單(dan)(dan)閘板(ban)(ban)”,截止閥(fa)(fa)(fa)、節流(liu)閥(fa)(fa)(fa)的(de)“直通(tong)(tong)式(shi)”,球閥(fa)(fa)(fa)的(de)“浮動球”和“直通(tong)(tong)式(shi)”,蝶閥(fa)(fa)(fa)的(de)“垂直板(ban)(ban)式(shi)”,隔膜(mo)閥(fa)(fa)(fa)的(de)“屋脊式(shi)”,旋(xuan)塞閥(fa)(fa)(fa)的(de)“填(tian)料”和“直通(tong)(tong)式(shi)”,止回閥(fa)(fa)(fa)的(de)“直通(tong)(tong)式(shi)”和“單(dan)(dan)瓣式(shi)”,安(an)全(quan)閥(fa)(fa)(fa)的(de)“不封閉(bi)式(shi)”、“閥(fa)(fa)(fa)座密封面材料”在命名中(zhong)均予省(sheng)略。
(10)型號和名稱編制方法示例:
1)電(dian)動、法(fa)蘭(lan)連(lian)接、明(ming)桿楔式(shi)雙(shuang)閘(zha)板(ban),閥(fa)座密封(feng)面(mian)材料(liao)由閥(fa)體直接加工,公稱壓力PN1、閥(fa)體材料(liao)為灰(hui)鑄鐵的閘(zha)閥(fa):Z942W-1 電(dian)動楔式(shi)雙(shuang)閘(zha)板(ban)閘(zha)閥(fa)。
2)手動、外螺紋(wen)連接、浮動直通式,閥(fa)(fa)座密(mi)封面材料為氟塑料、公(gong)稱壓力 PN40、閥(fa)(fa)體材料為 1Cr18Ni9Ti 的球閥(fa)(fa):Q21F-40P 外螺紋(wen)球閥(fa)(fa)。
3)氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱壓力 PN6、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:G6K41J-6 氣(qi)動常開襯膠隔膜閥。
4)液動、法(fa)蘭連接、垂(chui)直板式、閥(fa)座(zuo)密封(feng)面材料為(wei)鑄(zhu)銅、閥(fa)瓣密封(feng)面材料為(wei)橡(xiang)膠(jiao)、公稱壓(ya)力 PN2.5、閥(fa)體材料為(wei)灰鑄(zhu)鐵的蝶閥(fa):D741X-2.5 液動蝶閥(fa)。
5)電動驅動對焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度 540℃ 時工作壓力 17.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥:J961Y-P54170V 電動焊接(jie)截(jie)止(zhi)閥。
4. 閥門材料
以下的閥門材料列表主要依(yi)據(ju) JB/T 5300-1991 標準。
閥體材料 | 適用公稱壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質 |
---|---|---|---|
灰鑄鐵 | ≤10 | -10~200 | 水、蒸汽、空氣、煤氣及油類等介質 |
可鍛鑄鐵 | ≤25 | -30~300 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質 |
球墨鑄鐵 | ≤40 | -30~350 | 水、蒸汽、空氣及油類等介質 |
銅合金 | ≤25 | -40~250 | 水、海水、氧氣、空氣及油類等介質 |
碳素鋼 | ≤320 | -30~450 | 水、蒸汽、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質 |
高溫鋼 | ≤16 | ≤550 | 蒸汽及石油產品 |
低溫鋼 | ≤64 | ≥-196 | 乙烯、丙烯、液態天然氣及液氮等介質 |
不銹耐酸鋼 | ≤64 | ≤200 | 硝酸、醋酸等介質 |
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