上海滬工閥門廠（集團）有限公司

1 概述

高(gao)(gao)(gao)壓加氫工藝是(shi)(shi)石(shi)油(you)(you)(you)深加工的(de)(de)(de)(de)一個(ge)重要手段，它不僅能提(ti)高(gao)(gao)(gao)單位原油(you)(you)(you)的(de)(de)(de)(de)輕油(you)(you)(you)收回率。而且能提(ti)高(gao)(gao)(gao)燃料油(you)(you)(you)的(de)(de)(de)(de)質量，從(cong)而提(ti)高(gao)(gao)(gao)煉油(you)(you)(you)廠的(de)(de)(de)(de)整體(ti)效益。高(gao)(gao)(gao)壓加氫裝置(zhi)還能為石(shi)油(you)(you)(you)化工裝置(zhi)提(ti)供優(you)質的(de)(de)(de)(de)原料，也是(shi)(shi)油(you)(you)(you)品脫(tuo)硫的(de)(de)(de)(de)理想裝置(zhi)。我(wo)國(guo)從(cong) 90 年代開始了高(gao)(gao)(gao)壓加氫裝置(zhi)的(de)(de)(de)(de)建設(she)，預計(ji)今后(hou)的(de)(de)(de)(de)幾年中，隨著我(wo)國(guo)煉外油(you)(you)(you)量的(de)(de)(de)(de)逐(zhu)年增多，高(gao)(gao)(gao)壓加氫裝置(zhi)的(de)(de)(de)(de)建設(she)仍將(jiang)是(shi)(shi)石(shi)化行業的(de)(de)(de)(de)一大熱點，各(ge)大石(shi)化企業也都想藉此(ci)提(ti)高(gao)(gao)(gao)其煉油(you)(you)(you)的(de)(de)(de)(de)水平(ping)和能力，以迎接加入 WTO 的(de)(de)(de)(de)挑戰。

2 工況條件

高壓加氫(qing)(qing)裝置(zhi)的介質環(huan)境有(you) 2 個突出的特點，即高壓和臨(lin)氫(qing)(qing)（并伴隨(sui)硫化氫(qing)(qing)）操作。

高(gao)壓(ya)(ya)(ya)操(cao)作(zuo)不(bu)僅(jin)僅(jin)是因為(wei)其操(cao)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力高(gao)（一般為(wei) 14-20 MPa），而(er)且(qie)還在(zai)于其介(jie)質為(wei)易(yi)燃易(yi)爆的高(gao)壓(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)體(ti)（氫氣(qi)(qi)或油(you)氣(qi)(qi)+氫氣(qi)(qi)）。高(gao)壓(ya)(ya)(ya)氣(qi)(qi)體(ti)儲存(cun)了較(jiao)大的壓(ya)(ya)(ya)力能．一旦(dan)其儲輸設備（包(bao)括管道閥門）損壞，引起的事故(gu)將是災難性的。

臨氫(qing)并伴隨硫化(hua)氫(qing)操作。表明(ming)了對儲輸設備材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)苛刻要(yao)求。氫(qing)氣是(shi)一(yi)種(zhong)能滲(shen)透到(dao)金屬(shu)材(cai)料(liao)(liao)(liao)內(nei)部(bu)并在(zai)常溫(wen)(wen)或高(gao)溫(wen)(wen)下引起(qi)材(cai)料(liao)(liao)(liao)變性（惡化(hua)）的(de)介質，常溫(wen)(wen)下能引起(qi)金屬(shu)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)脆化(hua)和變形(xing)等(deng)(deng)，高(gao)溫(wen)(wen)下能導致金屬(shu)材(cai)料(liao)(liao)(liao)內(nei)部(bu)和外部(bu)脫碳。硫化(hua)氫(qing)對金屬(shu)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)腐蝕(shi)也是(shi)一(yi)個十分棘(ji)手的(de)問(wen)題，常溫(wen)(wen)下它能引起(qi)許多(duo)金屬(shu)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)應(ying)力腐蝕(shi)開裂(lie)，高(gao)溫(wen)(wen)下它能引起(qi)金屬(shu)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)快速均勻腐蝕(shi)。所有的(de)這些特(te)點(dian)都對高(gao)壓加(jia)氫(qing)閥(fa)門的(de)材(cai)料(liao)(liao)(liao)、結構設計和強度設計等(deng)(deng)提出了嚴格的(de)要(yao)求。

3 需求情況

高壓加氫裝置中的閥門，既(ji)有(you)臨氫(qing)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)，又(you)有(you)非臨氫(qing)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)，既(ji)有(you)高壓(ya)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)，又(you)有(you)非高壓(ya)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)。本文僅討論高壓(ya)臨氫(qing)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)下應(ying)用(yong)(yong)的閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)，這類閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)雖(sui)然數量不(bu)(bu)多，但其(qi)價格卻占有(you)較大的比例。此類閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)有(you)閘(zha)閥(fa)(fa)、截止閥(fa)(fa)、止回閥(fa)(fa)、球閻和(he)旋塞閥(fa)(fa)，壓(ya)力等級為 ASME 的 CL900~2500，溫度為常溫至 400℃，主體材(cai)料有(you) ASTMA105、A182—F11/F22/F321、A216—WCB、A217—WC6／WC9、A351—CF8C，閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)直徑為 DN15-400 mm。這些閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)的功能與(yu)(yu)普通(tong)閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)相同，但國內目前尚(shang)不(bu)(bu)具備成套(tao)供應(ying)的能力，主要原因在(zai)于閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)制造(zao)廠與(yu)(yu)用(yong)(yong)戶（尤其(qi)是工程設計部(bu)門(men)(men)(men)）溝通(tong)聯系(xi)不(bu)(bu)夠，不(bu)(bu)了解閥(fa)(fa)門(men)(men)(men)的使用(yong)(yong)條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)和(he)要求，缺(que)少(shao)一套(tao)與(yu)(yu)介(jie)質條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)相適(shi)應(ying)的技(ji)術文件(jian)(jian)、模具和(he)圖(tu)紙等，而且缺(que)步工業化(hua)批(pi)量生產(chan)的經驗。

開發高(gao)壓加(jia)氫(qing)裝置中(zhong)的閥門(men)，不僅能降低(di)閥門(men)價格。而(er)且可減少供(gong)貨(huo)周期，方便補充訂貨(huo)，同時(shi)又能推動閥門(men)行業的發展。事實上，我國目前一些閥門(men)制造(zao)廠已具備生產高(gao)壓加(jia)氫(qing)閥門(men)的能力和條(tiao)件，而(er)且在加(jia)氫(qing)精(jing)制裝置（操作壓力 8~10 MPa）上已有成功的應用。

性能良好的(de)閥門(men)，其(qi)(qi)設(she)計、制造、檢查試驗(yan)及質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)控制等各個方面和各個環節都做的(de)比(bi)較好。本文以其(qi)(qi)中的(de)幾個主(zhu)要問題（包括閥門(men)的(de)內漏(lou)、外潺(chan)、強度設(she)計、材料、檢查試驗(yan)及質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)控制），結合(he)高壓加氡(dong)裝置(zhi)的(de)介(jie)質(zhi)(zhi)條件(jian)進行探(tan)討(tao)。

4 內漏和外蔣的控制

閥(fa)門(men)內(nei)(nei)漏和(he)外(wai)漏控制的好壞是反映閥(fa)門(men)品(pin)質的一個重(zhong)要(yao)(yao)參數，制造廠均采取各種措施以盡量(liang)減(jian)少閥(fa)門(men)的內(nei)(nei)漏和(he)外(wai)漏。油品(pin)和(he)氫氣的外(wai)漏和(he)內(nei)(nei)漏不(bu)僅會(hui)污(wu)染環境，還易引起(qi)火災或爆炸。閥(fa)門(men)的內(nei)(nei)漏主要(yao)(yao)發(fa)生(sheng)在(zai)閘板(ban)處，外(wai)漏主要(yao)(yao)發(fa)生(sheng)在(zai)閥(fa)桿填料和(he)閥(fa)蓋墊片(pian)處，故要(yao)(yao)獲得良好的密(mi)封性能(neng)就要(yao)(yao)從這 3 處著手。

4.1 填料密封外漏

對 DN ≥ 50mm 的(de)(de)閘(zha)閥(fa)(fa)和(he)(he)(he)截止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)，在閥(fa)(fa)桿密封處采用柔性(xing)石(shi)(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)環和(he)(he)(he)柔性(xing)石(shi)(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)編(bian)織(zhi)填(tian)料是國外翻造廠的(de)(de)普遍做法(fa)。其(qi)中(zhong)填(tian)料的(de)(de)最(zui)上圈和(he)(he)(he)最(zui)下圈采用柔性(xing)石(shi)(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)編(bian)織(zhi)環，以利用其(qi)強度(du)較高（與(yu)模壓石(shi)(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)環相比）的(de)(de)特(te)點(dian)阻止(zhi)(zhi)石(shi)(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)被擠入閥(fa)(fa)腔或閻外，中(zhong)間則(ze)采用模壓石(shi)(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)環（有時(shi)也在中(zhong)間適當的(de)(de)位置增設(she)編(bian)織(zhi)環）。由(you)于柔性(xing)石(shi)(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)的(de)(de)流動(dong)性(xing)好(hao)，有減磨性(xing)，同時(shi)石(shi)(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)還具有良(liang)好(hao)的(de)(de)物理和(he)(he)(he)化學穩定(ding)性(xing)，因此用它作為(wei)填(tian)料既可獲得良(liang)好(hao)的(de)(de)密封，又可減少對閥(fa)(fa)桿的(de)(de)磨損。對于填(tian)料函(han)尺寸較小(xiao)的(de)(de)球閥(fa)(fa)、旋(xuan)塞閥(fa)(fa)和(he)(he)(he)小(xiao)口徑(jing)的(de)(de)閘(zha)閥(fa)(fa)和(he)(he)(he)截止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)，則(ze)僅用柔性(xing)石(shi)(shi)(shi)(shi)墨(mo)(mo)(mo)編(bian)織(zhi)填(tian)料即可。

填(tian)料(liao)(liao)在(zai)裝(zhuang)填(tian)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)進行(xing)預(yu)(yu)(yu)壓(ya)(ya)縮也(ye)是保證良(liang)好(hao)密(mi)封(feng)（尤其(qi)是長期(qi)良(liang)好(hao)密(mi)封(feng)）的(de)(de)(de)(de)措旋之(zhi)一(yi)。國內的(de)(de)(de)(de)閥門(men)在(zai)填(tian)料(liao)(liao)裝(zhuang)填(tian)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)大(da)(da)多數(shu)僅限(xian)于壓(ya)(ya)實(shi)填(tian)料(liao)(liao)，故其(qi)密(mi)封(feng)性隨應(ying)用時(shi)間增長而變差(cha)。國外某(mou)些閻門(men)產品在(zai)填(tian)料(liao)(liao)裝(zhuang)填(tian)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)采(cai)用了 28 MPa 的(de)(de)(de)(de)預(yu)(yu)(yu)壓(ya)(ya)力(li)，且設(she)計了專用的(de)(de)(de)(de)預(yu)(yu)(yu)壓(ya)(ya)縮工具，因此(ci)它能維(wei)持較長時(shi)間的(de)(de)(de)(de)良(liang)好(hao)密(mi)封(feng)。當然，填(tian)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)預(yu)(yu)(yu)壓(ya)(ya)力(li)太大(da)(da)，將增加對閥桿的(de)(de)(de)(de)磨損，增加閥門(men)的(de)(de)(de)(de)開啟力(li)，因此(ci)此(ci)時(shi)應(ying)在(zai)填(tian)料(liao)(liao)選擇(ze)和閥桿表面處理上(shang)進行(xing)改進。采(cai)用以柔性石墨(mo)環為主的(de)(de)(de)(de)填(tian)料(liao)(liao)可減少(shao)閥桿的(de)(de)(de)(de)磨損，同時(shi)也(ye)可降低閥門(men)的(de)(de)(de)(de)開啟扭(niu)矩。

還有一些閥(fa)門在填料(liao)壓蓋(gai)(gai)處采用了“活(huo)載”結(jie)構。即在填料(liao)壓蓋(gai)(gai)的螺(luo)栓上增(zeng)設(she)碟簧(huang)，使填料(liao)壓蓋(gai)(gai)始終作用于填料(liao)上較大的壓力(li)，從(cong)而(er)可(ke)防止(zhi)因壓蓋(gai)(gai)螵(piao)栓松弛或填料(liao)松弛而(er)造成的外漏。

4.2 墊片密封外漏

對(dui) DN ≥ 50mm 的(de)(de)(de)閘閥(fa)、截止(zhi)(zhi)閥(fa)和止(zhi)(zhi)回閥(fa)，可采用壓力密(mi)封(feng)閥(fa)蓋(gai)。而對(dui)于球(qiu)閥(fa)、旋塞閥(fa)（多為(wei)下閥(fa)蓋(gai)）和 DN ≤ 40mm 的(de)(de)(de)閘闊(kuo)、截止(zhi)(zhi)閥(fa)和止(zhi)(zhi)回閥(fa)，一(yi)般采用法蘭連接閥(fa)蓋(gai)。壓力密(mi)封(feng)闊(kuo)蓋(gai)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)有 2 處(chu)，其一(yi)為(wei)閾(yu)蓋(gai)與(yu)環(huan)(huan)墊(dian)(dian)片(pian)（圖 1）的(de)(de)(de)接觸處(chu)，其二(er)為(wei)環(huan)(huan)墊(dian)(dian)片(pian)與(yu)閥(fa)體的(de)(de)(de)接觸處(chu)。國(guo)外的(de)(de)(de)一(yi)些閥(fa)門產品，將(jiang)環(huan)(huan)墊(dian)(dian)片(pian)與(yu)閥(fa)蓋(gai)的(de)(de)(de)接觸面(mian)設計成變角度圓弧過渡面(mian)，使它(ta)與(yu)閥(fa)蓋(gai)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)為(wei)線(xian)密(mi)封(feng)，從而顯著提高了(le)其嚴(yan)密(mi)性(xing)，但它(ta)增加了(le)環(huan)(huan)墊(dian)(dian)片(pian)的(de)(de)(de)加工難度。還有將(jiang)環(huan)(huan)墊(dian)(dian)片(pian)表(biao)面(mian)及(ji)相應(ying)的(de)(de)(de)閥(fa)體密(mi)封(feng)面(mian)鍍上一(yi)層銀，因(yin)為(wei)銀的(de)(de)(de)塑性(xing)較好，容(rong)易填(tian)充(chong)密(mi)封(feng)面(mian)上的(de)(de)(de)微(wei)觀孔(kong)隙，因(yin)此大大提高了(le)閥(fa)蓋(gai)墊(dian)(dian)片(pian)處(chu)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)性(xing)能(neng)。

圖(tu) 1 壓力密(mi)封閥蓋(gai)的環(huan)墊片(pian)

對于法蘭連接閥蓋結(jie)構，大(da)多數制造商采用了纏(chan)繞式(shi)(shi)墊片，因為纏(chan)繞式(shi)(shi)墊片彈(dan)(dan)性(xing)好，回彈(dan)(dan)率(lv)高，在保證(zheng)穩(wen)定性(xing)的(de)(de)(de)情(qing)況下更容易保證(zheng)密封(feng)(feng)。與(yu)纏(chan)繞式(shi)(shi)墊片相配(pei)的(de)(de)(de)閥蓋密封(feng)(feng)采用了箱式(shi)(shi)結(jie)構，即將墊片置于閥蓋與(yu)閥體(ti)相接的(de)(de)(de)特制槽內，從而保證(zheng)了纏(chan)繞式(shi)(shi)墊片的(de)(de)(de)穩(wen)定性(xing)（即不(bu)會(hui)因較大(da)的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)比壓而使(shi)墊片失穩(wen)），同(tong)時又增加了介(jie)質泄漏的(de)(de)(de)阻力(li)。事實證(zheng)明，這(zhe)樣的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)結(jie)構比較好。

4.3內漏

①閘閥

國(guo)內(nei)外各制造廠的(de)(de)(de)閘(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)(ban)(ban)結(jie)構設計上(shang)無太大的(de)(de)(de)差(cha)別，一(yi)(yi)(yi)般(ban) DN ≤ 40mm 的(de)(de)(de)閘(zha)(zha)(zha)(zha)閥采用楔(xie)形整體(ti)閘(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)(ban)(ban)，而 DN ≥ 50mm 的(de)(de)(de)閘(zha)(zha)(zha)(zha)閥則采撓(nao)性楔(xie)形閘(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)(ban)(ban)。只要(yao)密(mi)封(feng)面加(jia)(jia)工(gong)精(jing)度達(da)到(dao)要(yao)求，這種結(jie)構可以滿足初期密(mi)封(feng)要(yao)求。但(dan)使用者希望閥門能(neng)夠(gou)保持長(chang)久(jiu)的(de)(de)(de)良好(hao)(hao)密(mi)封(feng)。一(yi)(yi)(yi)般(ban)情(qing)況下，初期密(mi)封(feng)容(rong)易(yi)做到(dao)，而要(yao)做到(dao)長(chang)期密(mi)封(feng)良好(hao)(hao)則是一(yi)(yi)(yi)件不(bu)容(rong)易(yi)的(de)(de)(de)事情(qing)。這里給(gei)(gei)出 2 個改進(jin)倒(dao)子供(gong)參考(kao)。其一(yi)(yi)(yi)是努力(li)提高(gao)(gao)閘(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)(ban)(ban)導軌(gui)的(de)(de)(de)精(jing)度，使它與(yu)閘(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)(ban)(ban)保持較(jiao)小(xiao)的(de)(de)(de)配合間(jian)隙(xi)(xi)，以減少閘(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)(ban)(ban)與(yu)閥座的(de)(de)(de)不(bu)均(jun)勻磨(mo)損，從(cong)而保證較(jiao)長(chang)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)壽(shou)命。導軌(gui)一(yi)(yi)(yi)般(ban)是與(yu)閥體(ti)整體(ti)鑄造的(de)(de)(de)，而且不(bu)容(rong)易(yi)進(jin)行機加(jia)(jia)工(gong)，故與(yu)閘(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)配合間(jian)隙(xi)(xi)較(jiao)大，建議制造廠給(gei)(gei)予這方面的(de)(de)(de)關(guan)(guan)注。其二(er)是考(kao)慮閘(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)(ban)(ban)和(he)(he)閥座下部的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)。因為當閥門處于半開半關(guan)(guan)的(de)(de)(de)位置時，會形成(cheng)高(gao)(gao)速(su)的(de)(de)(de)介(jie)質(zhi)流，它將對(dui)介(jie)質(zhi)流經的(de)(de)(de)區域產(chan)生(sheng)嚴重(zhong)的(de)(de)(de)沖(chong)刷(shua)，又由于硫化氫與(yu)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)產(chan)物附著力(li)很低(di)，極易(yi)被高(gao)(gao)速(su)介(jie)質(zhi)沖(chong)走(zou)，從(cong)而加(jia)(jia)速(su)了金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)，即(ji)(ji)形成(cheng)沖(chong)刷(shua)腐(fu)蝕(shi)(shi)。防止(zhi)沖(chong)刷(shua)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)措施(shi)可從(cong)選(xuan)擇良好(hao)(hao)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)入手，即(ji)(ji)在相應的(de)(de)(de)部位上(shang)堆焊(han)合適(shi)的(de)(de)(de)硬質(zhi)合金(jin)(jin)材(cai)料(liao)。一(yi)(yi)(yi)些制造廠除了在密(mi)封(feng)面上(shang)堆焊(han)硬質(zhi)合金(jin)(jin)外，還在閘(zha)(zha)(zha)(zha)板(ban)(ban)(ban)和(he)(he)閥座的(de)(de)(de)下部一(yi)(yi)(yi)定范(fan)圍內(nei)也堆焊(han)了硬質(zhi)合金(jin)(jin)，以防止(zhi)非密(mi)封(feng)面的(de)(de)(de)沖(chong)刷(shua)腐(fu)蝕(shi)(shi)，這樣做雖與(yu)閥門的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)性關(guan)(guan)系不(bu)大，但(dan)對(dui)閥門整體(ti)來說(shuo)有益。

②截止閥

首先(xian)要(yao)保(bao)證閥瓣(ban)與(yu)閥座的(de)加工(gong)精度(du)以獲得一個良(liang)好的(de)初期密封。在(zai)防(fang)沖刷(shua)腐(fu)(fu)蝕(shi)方面，國外某制(zhi)造商采用了階(jie)梯(ti)式閥瓣(ban)結構（圖 2），即在(zai)閥門開啟或(huo)關閉的(de)過程(cheng)中，閥瓣(ban)上(shang)的(de)非密封臺階(jie)首先(xian)形(xing)成較小的(de)流道，以承受沖刷(shua)腐(fu)(fu)蝕(shi)，而閥瓣(ban)和閥座的(de)密封面則不(bu)再直接承受沖刷(shua)腐(fu)(fu)蝕(shi)，或(huo)緩解了其沖刷(shua)腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)程(cheng)度(du)。

1.閥座；2.閥瓣
圖 2 截止閥階梯式閥瓣

③球閥

應采用偏心或其他(ta)無(wu)摩擦的球體結構及金屬(shu)對金屬(shu)的密封形(xing)式(shi)。這是因為該結構密封可靠性高，火災(zai)安全性好，無(wu)摩擦，延(yan)長了閥(fa)門的有效壽命。

④旋塞閥

國(guo)外一般采用倒錐形(xing)平衡(heng)式閥芯（即旋塞）結(jie)構(gou)（圖 3）。一般 CL ≤ 300 等級采用機械平衡(heng)式結(jie)構(gou)，CL ≥ 600 等級采用壓力平衡(heng)式結(jie)構(gou)，既能保證良好的密(mi)封，又可減少密(mi)封面(mian)金屬的磨損。國(guo)外某制(zhi)造廠則在此基礎上對旋塞進行(xing)了噴塑(su)處理，從而節(jie)省了定期注密(mi)封劑的維護工作(zuo)量(liang)。

1.閥體；2.旋塞
圖 3 倒錐(zhui)形壓力平衡式(shi)旋塞閥

5 閥門強度設計

閥門的(de)承壓部(bu)(bu)件都應(ying)進行強度分析(xi)和(he)強度設計(ji)(ji)，這些部(bu)(bu)件主要包(bao)括(kuo)閥體(ti)、閥蓋、閘板和(he)閥蓋螺(luo)栓等(deng)。對(dui)截止閥來(lai)說，有時（根據結構不同）尚須對(dui)閥座局部(bu)(bu)進行強度枝核。而作(zuo)為(wei)非承壓部(bu)(bu)件的(de)閥桿也是必須進行強度設計(ji)(ji)的(de)一個重(zhong)要部(bu)(bu)件。所謂的(de)強度設計(ji)(ji)應(ying)包(bao)括(kuo)強度和(he)剛度 2 部(bu)(bu)分。

國外一些主要的閥(fa)門(men)規(gui)范(fan)如(ru)(ru) ANSIB16.34 和 API600 都(dou)給出了閥(fa)門(men)主要零部件的最小壁厚(hou)（直徑），國內的一些制造廠(chang)都(dou)直接采(cai)用（或(huo)略大于(yu)）這些規(gui)范(fan)值作為設計(ji)(ji)(ji)(ji)尺寸(cun)，并(bing)且(qie)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)再進行強度(du)(du)(du)設計(ji)(ji)(ji)(ji)。這樣做是(shi)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)嚴(yan)格(ge)的，因(yin)(yin)為①閥(fa)門(men)的內件結構不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，閥(fa)上腔的結構尺寸(cun)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，因(yin)(yin)此(ci)其(qi)(qi)(qi)計(ji)(ji)(ji)(ji)算(suan)壁厚(hou)也不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)。閥(fa)門(men)的外觀結構尤其(qi)(qi)(qi)是(shi)外形突(tu)變處的處理不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，其(qi)(qi)(qi)計(ji)(ji)(ji)(ji)算(suan)應(ying)力值尤其(qi)(qi)(qi)是(shi)應(ying)力集中的水平也不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，最終也可(ke)能導致(zhi)計(ji)(ji)(ji)(ji)算(suan)壁厚(hou)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)。②大多數(shu)閥(fa)體(ti)為鑄(zhu)(zhu)件，而冶(ye)煉(lian)條件較(jiao)差，原材料(liao)來源復雜(za)的閥(fa)門(men)廠(chang)，其(qi)(qi)(qi)鑄(zhu)(zhu)件材料(liao)的性能差別較(jiao)大。鑄(zhu)(zhu)件材料(liao)的性能又與其(qi)(qi)(qi)本身的鑄(zhu)(zhu)造缺陷（如(ru)(ru)偏析、枝晶組織、夾雜(za)、氣孔(kong)、疏(shu)松(song)和裂紋等(deng)）有(you)關，而且(qie)起伏(fu)變化較(jiao)大，從而造成(cheng)強度(du)(du)(du)計(ji)(ji)(ji)(ji)算(suan)的基(ji)礎(chu)數(shu)據（如(ru)(ru)許用應(ying)用）的差異較(jiao)大。③不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)的應(ying)用環境，其(qi)(qi)(qi)腐蝕(shi)(shi)情(qing)況不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)，應(ying)考慮(lv)的腐蝕(shi)(shi)裕(yu)量(liang)不(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)(tong)。由于(yu)這些因(yin)(yin)素的影響，對于(yu)高(gao)壓臨氫閥(fa)門(men)來說，對其(qi)(qi)(qi)有(you)關的零部件進行強度(du)(du)(du)和／或(huo)剛度(du)(du)(du)計(ji)(ji)(ji)(ji)算(suan)就顯得十分(fen)必要，因(yin)(yin)為稍有(you)差錯，可(ke)能會帶來嚴(yan)重的后果。

目(mu)前國(guo)內大多數(shu)閥門(men)廠均采用(yong)數(shu)學分析法進(jin)行閥門(men)的(de)(de)強度(du)(du)和(he)／或剛(gang)度(du)(du)計算。這種方法既費力(li)又(you)費時，計算精(jing)度(du)(du)也比較(jiao)差，尤(you)其(qi)是(shi)對于零部件的(de)(de)形狀突(tu)變處，它(ta)不能精(jing)確地(di)求出其(qi)應(ying)力(li)水平。而國(guo)外(wai)的(de)(de)大多數(shu)閥門(men)廠都采用(yong)了有(you)限元(yuan)分析法，它(ta)既快又(you)精(jing)確。對于高壓(ya)且要(yao)求苛刻的(de)(de)閥門(men)來說，采用(yong)有(you)限元(yuan)法進(jin)行零部件的(de)(de)強度(du)(du)和(he)／或剛(gang)度(du)(du)分析是(shi)必要(yao)的(de)(de)。

6 材料

高(gao)(gao)壓加(jia)氫裝置的(de)(de)操作條件不僅對(dui)材(cai)(cai)料的(de)(de)可靠(kao)性(xing)有較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)要求，而(er)(er)且(qie)其(qi)介質(zhi)（如氫氣和硫化氫）本身對(dui)材(cai)(cai)料性(xing)質(zhi)也有較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)要求，即介質(zhi)對(dui)材(cai)(cai)料本身存在的(de)(de)缺陷比較(jiao)(jiao)敏感(gan)。如果材(cai)(cai)料中有非金屬夾(jia)雜、夾(jia)渣、氣孔、裂(lie)紋(wen)(wen)等不連(lian)續(xu)缺陷，容易導(dao)致(zhi)氫氣的(de)(de)積聚，常溫下會(hui)因(yin)(yin)其(qi)形成的(de)(de)局部(bu)高(gao)(gao)壓而(er)(er)引起氫變形，甚(shen)至誘發微(wei)裂(lie)紋(wen)(wen)，同時也會(hui)使材(cai)(cai)料脆(cui)性(xing)惡化（氫脆(cui)）。高(gao)(gao)溫下，這些缺陷更利于氫致(zhi)內部(bu)脫碳(tan)的(de)(de)進(jin)行，從而(er)(er)加(jia)快材(cai)(cai)料氫腐蝕(shi)破裂(lie)的(de)(de)進(jin)程。而(er)(er)硫化氫介質(zhi)則對(dui)材(cai)(cai)料的(de)(de)外部(bu)不連(lian)續(xu)缺陷比較(jiao)(jiao)敏感(gan)，尤其(qi)是在濕硫化氫環(huan)境下，外部(bu)的(de)(de)不連(lian)續(xu)缺陷往往成為應力腐蝕(shi)開裂(lie)的(de)(de)誘因(yin)(yin)。因(yin)(yin)此，減少或(huo)限翻閥門承(cheng)壓部(bu)件中的(de)(de)缺陷是保證其(qi)可靠(kao)性(xing)，延長其(qi)使用壽(shou)命的(de)(de)關鍵因(yin)(yin)素之一。

閥(fa)門(men)(men)承壓(ya)(ya)部(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)制造(zao)(zao)(zao)方(fang)(fang)法(fa)有(you)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)和(he)鍛造(zao)(zao)(zao) 2 種(zhong)。鍛造(zao)(zao)(zao)件(jian)(jian)(jian)(jian)不存在氣孔、疏(shu)松、大(da)尺寸圓形夾雜、柱狀組織和(he)枝晶組織等(deng)缺陷，而且(qie)金屬(shu)致密(mi)，綜合(he)機(ji)械性能(neng)好，可靠性高，因(yin)(yin)此(ci)鍛造(zao)(zao)(zao)是(shi)嗣造(zao)(zao)(zao)高壓(ya)(ya)加氫阿門(men)(men)承壓(ya)(ya)部(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)理想(xiang)方(fang)(fang)法(fa)。但考慮到大(da)多(duo)數(shu)承壓(ya)(ya)部(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)外形比較復雜，而且(qie)它(ta)們中有(you)很多(duo)超過了(le)(le)一般模(mo)鍛的(de)尺寸，故(gu)國(guo)內(nei)外大(da)多(duo)數(shu)閥(fa)門(men)(men)廠對于(yu) DN＞50 mm 閥(fa)門(men)(men)的(de)主要承壓(ya)(ya)部(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)(jian)仍(reng)采(cai)用鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)。為了(le)(le)保證(zheng)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)質(zhi)量，應(ying)從冶(ye)煉(lian)、鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)工(gong)藝和(he)焊補 3 個主要方(fang)(fang)面(mian)進行控嗣。冶(ye)煉(lian)對材料(liao)品質(zhi)的(de)影響是(shi)最(zui)基礎的(de)影響因(yin)(yin)素(su)(su)(su)。不同的(de)冶(ye)煉(lian)方(fang)(fang)法(fa)，得(de)(de)到的(de)材料(liao)品質(zhi)差別也比較大(da)。目(mu)前(qian)國(guo)內(nei)閥(fa)門(men)(men)廠普遍(bian)采(cai)用電(dian)爐冶(ye)煉(lian)，而國(guo)外的(de)大(da)多(duo)數(shu)閥(fa)門(men)(men)廠則采(cai)用 VOD 或 AOD 冶(ye)煉(lian)方(fang)(fang)法(fa)。VOD／AOD 與(yu)電(dian)爐冶(ye)煉(lian)相比，其有(you)益(yi)合(he)金元素(su)(su)(su)燒損少，材料(liao)成分更(geng)容易接(jie)近(jin)理想(xiang)狀態，而且(qie)脫氣性好，有(you)害雜質(zhi)元素(su)(su)(su)少，故(gu)獲得(de)(de)的(de)材料(liao)品質(zhi)也就(jiu)比較高。鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)工(gong)藝是(shi)影響材料(liao)性能(neng)的(de)關鍵因(yin)(yin)素(su)(su)(su)，它(ta)涉(she)(she)及(ji)到了(le)(le)鑄(zhu)(zhu)(zhu)膜材料(liao)選擇、木模(mo)外模(mo)型涉(she)(she)及(ji)、澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)溫度(du)控制和(he)澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)方(fang)(fang)法(fa)選擇等(deng)方(fang)(fang)面(mian)。總(zong)之，有(you)利于(yu)改善(shan)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)(jian)質(zhi)量的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)工(gong)藝如(ru)精密(mi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)、壓(ya)(ya)力鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)(zao)和(he)真(zhen)空(kong)澆鑄(zhu)(zhu)(zhu)等(deng)應(ying)作為閥(fa)門(men)(men)制造(zao)(zao)(zao)廠今后的(de)發展方(fang)(fang)向。

焊(han)(han)(han)(han)樸是(shi)處理鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)缺陷(xian)的(de)(de)一(yi)(yi)種補(bu)救措施。大多(duo)數(shu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)都是(shi)需要(yao)焊(han)(han)(han)(han)補(bu)修理的(de)(de)，如果缺陷(xian)超標就給(gei)予報廢，將會(hui)(hui)增加(jia)閥(fa)門(men)的(de)(de)生產成(cheng)本。但每(mei)個閥(fa)門(men)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)樸數(shu)量(liang)、焊(han)(han)(han)(han)補(bu)面積和焊(han)(han)(han)(han)樸次數(shu)等應(ying)有(you)限(xian)(xian)制(zhi)(zhi)(zhi)，因為焊(han)(han)(han)(han)補(bu)區的(de)(de)金(jin)屬不同(tong)于鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造金(jin)屬，焊(han)(han)(han)(han)補(bu)數(shu)量(liang)越(yue)(yue)多(duo)，焊(han)(han)(han)(han)補(bu)面積越(yue)(yue)大，造成(cheng)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造金(jin)屬的(de)(de)不均勻性(xing)越(yue)(yue)嚴(yan)重，從(cong)而導致材(cai)料的(de)(de)綜合(he)性(xing)能(neng)下降。每(mei)次焊(han)(han)(han)(han)補(bu)都相(xiang)當于給(gei)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)一(yi)(yi)次加(jia)熱(re)，而多(duo)次對鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)加(jia)熱(re)會(hui)(hui)給(gei)它帶(dai)來(lai)一(yi)(yi)系列(lie)不利的(de)(de)影響，故閥(fa)門(men)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)補(bu)次數(shu)也應(ying)有(you)所限(xian)(xian)制(zhi)(zhi)(zhi)。ASTM 規范中對鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造材(cai)料的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)補(bu)提(ti)出了(le)一(yi)(yi)定(ding)的(de)(de)要(yao)求，但其要(yao)求偏(pian)低，國外大多(duo)效閥(fa)門(men)制(zhi)(zhi)(zhi)造商的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)焊(han)(han)(han)(han)補(bu)控制(zhi)(zhi)(zhi)水平(ping)均比 ASTM 規定(ding)的(de)(de)嚴(yan)格。實際(ji)上，鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)焊(han)(han)(han)(han)補(bu)的(de)(de)控制(zhi)(zhi)(zhi)還(huan)反映了(le)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)材(cai)料的(de)(de)質(zhi)量(liang)與生產成(cheng)本之(zhi)間的(de)(de)平(ping)衡關(guan)系，因此關(guan)鍵還(huan)是(shi)要(yao)提(ti)高鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造質(zhi)量(liang)，盡量(liang)減少鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造缺陷(xian)。

7 檢查與試驗

閥門(men)(men)的(de)(de)(de)強度（水壓）試驗(yan)、密(mi)(mi)封試驗(yan)及必要(yao)(yao)的(de)(de)(de)無(wu)損探傷(shang)是衡(heng)(heng)量閥門(men)(men)是否合(he)(he)格的(de)(de)(de)必要(yao)(yao)條(tiao)件(jian)(jian)，但井不是衡(heng)(heng)量一個(ge)閥門(men)(men)好(hao)壞的(de)(de)(de)充分條(tiao)件(jian)(jian)，至(zhi)少對(dui)高(gao)壓加氫閥門(men)(men)來說，它們尚不能(neng)(neng)完全反映(ying)一個(ge)閥門(men)(men)的(de)(de)(de)綜合(he)(he)品質。以閥門(men)(men)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封為(wei)例，一般情況下(xia)，只要(yao)(yao)保證(zheng)密(mi)(mi)封件(jian)(jian)的(de)(de)(de)機加工精度，就(jiu)容易(yi)通過冷(leng)態下(xia)的(de)(de)(de)工廠密(mi)(mi)封試驗(yan)，但它并不代表閥門(men)(men)在長期(qi)使用(yong)（尤其是在高(gao)溫、高(gao)壓工作(zuo)工況）條(tiao)件(jian)(jian)下(xia)也能(neng)(neng)保持良好(hao)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封。一旦(dan)閥門(men)(men)部件(jian)(jian)出現(xian)磨損、腐蝕、應力松弛(chi)、變(bian)形和材料(liao)變(bian)性(xing)(xing)等(deng)(deng)問(wen)題(ti)(ti)。將會(hui)影響到閥門(men)(men)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)封性(xing)(xing)能(neng)(neng)，嚴重時會(hui)使密(mi)(mi)封失效。而部件(jian)(jian)金屬組織的(de)(de)(de)穩定性(xing)(xing)和均(jun)勻(yun)性(xing)(xing)、部件(jian)(jian)結構造(zao)成的(de)(de)(de)局部應力水平等(deng)(deng)，都(dou)會(hui)從某種程度上影響到材料(liao)的(de)(de)(de)腐蝕、應力松弛(chi)、變(bian)形和變(bian)性(xing)(xing)等(deng)(deng)問(wen)題(ti)(ti)。而材料(liao)的(de)(de)(de)這些問(wen)題(ti)(ti)都(dou)是無(wu)損探傷(shang)和冷(leng)態下(xia)的(de)(de)(de)壓力試驗(yan)無(wu)法檢查(cha)的(de)(de)(de)。

對(dui)于一(yi)般(ban)介質(zhi)上應(ying)用(yong)的(de)(de)(de)(de)中低壓閥(fa)門(men)來說，上述的(de)(de)(de)(de)問題(ti)可能不存在或者(zhe)不突出(chu)，而對(dui)高(gao)壓臨氫條件下應(ying)用(yong)的(de)(de)(de)(de)閥(fa)門(men)，這些問題(ti)將是(shi)不可忽略的(de)(de)(de)(de)。因此(ci)，對(dui)高(gao)壓臨氫用(yong)閥(fa)門(men)。應(ying)對(dui)其進行(xing)全方位(wei)的(de)(de)(de)(de)檢查試驗(yan)。由于閥(fa)門(men)承壓零部件的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)品質(zhi)（尤其是(shi)鑄(zhu)件材(cai)料(liao)）對(dui)閥(fa)門(men)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命影響較(jiao)大。故就承壓鑄(zhu)件的(de)(de)(de)(de)檢查試驗(yan)作進一(yi)步討論。

鑄(zhu)件(jian)材料的(de)品(pin)(pin)(pin)(pin)質主要取(qu)決于其(qi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)過程（如冶煉(lian)工(gong)(gong)藝(yi)、制造工(gong)(gong)藝(yi)等），而對其(qi)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)進行的(de)各(ge)種檢查試驗僅(jin)僅(jin)是(shi)對其(qi)品(pin)(pin)(pin)(pin)質考核的(de)一種手段，它并不能改變材料的(de)品(pin)(pin)(pin)(pin)質。因(yin)此(ci)，閥門零部件(jian)在開始工(gong)(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)前(qian)進行系統的(de)、科(ke)學(xue)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)評(ping)定(ding)就顯得尤為重要。而工(gong)(gong)藝(yi)評(ping)定(ding)中的(de)質量定(ding)位又直接決定(ding)了(le)材料（產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)(pin)）的(de)品(pin)(pin)(pin)(pin)質。結臺高(gao)壓加氫裝置的(de)介(jie)質特點(dian)，在此(ci)提(ti)出其(qi)主要承壓零部件(jian)在工(gong)(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)前(qian)應進行的(de)工(gong)(gong)藝(yi)評(ping)定(ding)項目。

①外觀檢查 應按 MSSSP-55 所列項目(mu)逐項檢查。

②化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)分(fen)析 包括(kuo)爐前(qian)分(fen)析和產(chan)品分(fen)析，尤其應(ying)關(guan)注有害雜質(zhi)元素(su)（如硫、磷、砷(shen)、銻、氫(qing)和氨等）的分(fen)析。化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)分(fen)析應(ying)按(an)相(xiang)應(ying)的 ASTM 標準進行。

③機械性(xing)(xing)能試(shi)(shi)驗(yan) 包(bao)括拉(la)伸試(shi)(shi)驗(yan)（同時測試(shi)(shi)出拉(la)伸強度(du)、屈服強度(du)、延伸率和(he)(he)截面收縮率，并進行斷口(kou)分析(xi)）、彎曲試(shi)(shi)驗(yan)、沖擊試(shi)(shi)驗(yan)和(he)(he)硬度(du)檢驗(yan)等。機械性(xing)(xing)能試(shi)(shi)驗(yan)應(ying)按(an)相應(ying)的 ASTM 標準進行。

④宏觀組織(zhi)檢(jian)驗(yan) 包括氣孔(kong)、裂紋(wen)、疏松、央渣、大尺寸非金屬夾雜(za)物、硫(liu)磷偏析等(deng)缺陷的檢(jian)驗(yan)。檢(jian)驗(yan)按(an) ASTME381 等(deng)標準進行。

⑤微觀組織檢(jian)查 包括偏析、條(tiao)（桂）狀組織、枝晶組織、晶粒度、小尺寸非(fei)金屬夾雜物等缺陷的檢(jian)驗(yan)。對奧(ao)氏體材料，還應(ying)包括鐵(tie)索體含量的測定。檢(jian)驗(yan)按 ASTME38l/E45/E112 等標準進行。

⑥無損(sun)檢(jian)查(cha) 包括 RT、UT、MT、PT 等(deng)檢(jian)查(cha)。并給出適宜的合格(ge)指標(biao)和(he)合格(ge)率控制指標(biao)。無損(sun)檢(jian)查(cha)宜分別按 MSSSP—54、ASTMA388、ASTMAA275、ASTMB165（Practice B）標(biao)準(zhun)經行。

⑦晶(jing)問(wen)腐蝕試(shi)驗 僅對(dui)奧氏體不(bu)銹鋼材(cai)料才(cai)有此(ci)要求(qiu)。試(shi)按 ASTME262（Practice E）標準進行。

⑧焊接(jie)性能試驗(yan) 包括拉伸、彎曲、沖擊、硬度和無損探(tan)傷(shang)檢驗(yan)。

⑨閥體爆破試驗(yan) 液體爆破試驗(yan)按 ANSTB31.2 標準進行。在滿(man)(man)足(zu)一定(ding)控(kong)制指標的(de)(de)情況下，通過(guo)工藝評定(ding)而確定(ding)的(de)(de)工藝參(can)數才能作為(wei)生產參(can)數，并在工業生產中(zhong)嚴格執行，才能獲得滿(man)(man)足(zu)高壓臨氫應用(yong)條(tiao)件的(de)(de)高品質閥門。

8 質量控制

國產(chan)閥門(men)(men)的(de)(de)質量(liang)問(wen)題更多(duo)的(de)(de)是(shi)(shi)出現在管理(li)上。因(yin)(yin)為(wei)中國的(de)(de)眾(zhong)多(duo)制造(zao)業者(zhe)在產(chan)品制造(zao)的(de)(de)每個(ge)工序上并不(bu)是(shi)(shi)都有一(yi)個(ge)具體的(de)(de)、詳盡的(de)(de)而且切實(shi)可行(xing)的(de)(de)作業規(gui)程(cheng)(cheng)，即使(shi)有了(le)這樣一(yi)個(ge)規(gui)程(cheng)(cheng)，也不(bu)能保證每個(ge)工作人(ren)員都不(bu)折不(bu)扣的(de)(de)接規(gui)程(cheng)(cheng)作業。正(zheng)因(yin)(yin)為(wei)如此，才導致了(le)許多(duo)國產(chan)產(chan)品的(de)(de)質量(liang)不(bu)如國外產(chan)品。目前，國內(nei)大多(duo)數閥門(men)(men)廠，都取得了(le) ISO9000 的(de)(de)質量(liang)認(ren)證，它從某種程(cheng)(cheng)度上強化了(le)閥門(men)(men)生產(chan)過程(cheng)(cheng)的(de)(de)質量(liang)管理(li)。但是(shi)(shi)，還要重視(shi)技術文件(jian)的(de)(de)建立，因(yin)(yin)為(wei)產(chan)品的(de)(de)先(xian)進(jin)(jin)與否主要取決(jue)于技術文件(jian)的(de)(de)先(xian)進(jin)(jin)性。

9 結語

影響閥(fa)門質(zhi)(zhi)量的因素(su)較多(duo)，要生(sheng)產(chan)出高品(pin)質(zhi)(zhi)的閥(fa)門，必(bi)須在各個方面都要做(zuo)好。時值信(xin)息(xi)時代，閥(fa)門制(zhi)造廠也應走出去，多(duo)與(yu)(yu)外界進(jin)行交(jiao)(jiao)流(liu)，與(yu)(yu)用戶（包括工(gong)程設(she)計部門）進(jin)行交(jiao)(jiao)流(liu)。了(le)解產(chan)品(pin)需要，了(le)解閥(fa)門的使用介(jie)質(zhi)(zhi)工(gong)況，只有這樣，才能生(sheng)產(chan)出適合的產(chan)品(pin)，才能贏(ying)得市場(chang)。與(yu)(yu)國(guo)外閥(fa)門生(sheng)產(chan)商交(jiao)(jiao)流(liu)。可以了(le)解先(xian)進(jin)技術和(he)新產(chan)品(pin)，并用于改進(jin)我(wo)們的產(chan)品(pin)。