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(2)蝶閥(fa)的(de)應用
傳統(tong)意義上的(de)蝶閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是一種簡單(dan)的(de)且關閉不嚴的(de)擋板閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa),通常(chang)用(yong)(yong)(yong)(yong)于水管路(lu)系(xi)統(tong)中作為流量調節和(he)阻尼用(yong)(yong)(yong)(yong)。近十幾年來,蝶閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)制造(zao)技術(shu)發展(zhan)迅速,在(zai)(zai)美、日、德、法(fa)等(deng)發達國家,蝶閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)非常(chang)廣(guang)(guang)泛,其(qi)使(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)品(pin)種也在(zai)(zai)不斷擴大(da),并(bing)向高溫、高壓、大(da)口徑(jing)、密封閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、長(chang)壽命、優良(liang)的(de)調節性(xing)以及一閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)多(duo)功(gong)能的(de)方向發展(zhan),其(qi)密封性(xing)及安全(quan)可(ke)靠性(xing)均達到了較高的(de)水平(ping),并(bing)已部分地取(qu)代了截止(zhi)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、閘閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)和(he)球閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)。傳統(tong)意義上的(de)蝶閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)已不復存在(zai)(zai)。因此,蝶閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)廣(guang)(guang)泛應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)于給水、油(you)品(pin)、燃(ran)氣等(deng)管路(lu)。
2-62 什么是旋塞閥?特點是什么?常用在哪里?
答:旋(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)閥利(li)用閥件內所插的(de)中央穿孔的(de)錐(zhui)形(xing)栓(shuan)塞(sai)(sai)的(de)控制啟閉(bi)的(de)閥件,稱為(wei)旋(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)閥。旋(xuan)(xuan)塞(sai)(sai)閥的(de)結構如圖 2-12 所示。
圖 2-12 旋塞閥
1-旋(xuan)塞;2-壓環;3-填料;4-閥(fa)體;5-退塞螺栓
旋(xuan)(xuan)(xuan)塞閥(fa)的(de)特點:結構簡(jian)單,外形尺寸小(xiao),介(jie)質流動方向(xiang)不(bu)限,啟閉時只需旋(xuan)(xuan)(xuan)轉 90°,十分快捷,這(zhe)種直通(tong)式旋(xuan)(xuan)(xuan)塞閥(fa)通(tong)道(dao)不(bu)縮(suo)小(xiao),介(jie)質在閥(fa)內流向(xiang)不(bu)改變。流體(ti)阻(zu)力(li)小(xiao),還可(ke)制作成三通(tong)路或四(si)通(tong)路閥(fa)門,可(ke)作為(wei)分配換向(xiang)用。但密封面易磨損(sun),開關力(li)較大。
旋塞閥不(bu)適(shi)用(yong)于輸送(song)高(gao)溫(wen)、高(gao)壓(ya)介質(如蒸汽(qi))、只(zhi)適(shi)用(yong)于一(yi)般低溫(wen)、低壓(ya)流體(ti),作開閉用(yong),不(bu)宜做(zuo)調節流量用(yong)。
旋塞閥(fa)應用于(yu)(yu)油田(tian)開(kai)采、輸送和精煉(lian)設備中,同(tong)時也廣泛用于(yu)(yu)石油、化工、燃氣、水暖等管路(lu)中。
旋塞閥公稱直徑(jing)范圍為 15~150mm,公稱壓力有(you) 0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa 三個等級,工作溫度在(zai) 100℃ 以(yi)內。
2-63 什么是止回閥?特點是什么?常用在哪里?
答:止回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)只用于(yu)阻止介質倒流的(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)門,又稱逆止閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、單向閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa),它包括各種結構(gou)的(de)止回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(如(ru)(ru)升降(jiang)式、旋啟式、蝶式止回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)和底閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)等)。升降(jiang)式止回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)和旋啟式止回(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)結構(gou)如(ru)(ru)圖(tu) 2-13 和如(ru)(ru)圖(tu) 2-14 所示。
圖 2-13 升降式止回閥
1-閥(fa)(fa)(fa)體(ti);2-閥(fa)(fa)(fa)座;3-導向套(tao)簡(jian);4-閥(fa)(fa)(fa)瓣(ban);5-閥(fa)(fa)(fa)蓋
圖 2-14 旋啟式止回閥
1-閥(fa)體;2-閥(fa)蓋(gai);3-閥(fa)瓣;4-搖(yao)桿;
止(zhi)(zhi)回閥(fa)的(de)特點:升降式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回閥(fa)比旋啟式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回閥(fa)的(de)密封性(xing)好,流體阻力大;臥式(shi)(shi)的(de)宜裝(zhuang)在水(shui)平管線上(shang)(shang),立式(shi)(shi)的(de)應裝(zhuang)在垂直管線上(shang)(shang);旋啟式(shi)(shi)止(zhi)(zhi)回閥(fa),不宜制成(cheng)小口徑閥(fa)門,他安(an)裝(zhuang)在水(shui)平,垂直或(huo)傾斜的(de)管線上(shang)(shang),如裝(zhuang)在垂直管線上(shang)(shang),介質流向應由下至上(shang)(shang)。
止回(hui)閥(fa)僅(jin)能安(an)裝(zhuang)在輸送清潔(jie)介(jie)質的(de)管(guan)道上,對于有某(mou)種(zhong)顆(ke)粒(li)和(he)粘度較大的(de)介(jie)質是不適用的(de),因為(wei)這種(zhong)介(jie)質會降低止回(hui)閥(fa)的(de)密封性(xing)能。
2-64 什么是減壓閥?結構如何?特點是什么?
答:減壓(ya)閥(fa)是一(yi)種能將介質壓(ya)力(li)降低(di)到一(yi)定數值的自動閥(fa)門。減壓(ya)閥(fa)根(gen)據敏感(gan)元件(jian)及結(jie)構(gou)不(bu)同(tong)可分為彈簧薄膜式減壓(ya)閥(fa)、活(huo)塞式減壓(ya)閥(fa)、波紋管式減壓(ya)閥(fa)、杠桿式減壓(ya)閥(fa)等。
這里將(jiang)活(huo)塞(sai)式減壓閥(fa)的機(ji)構及工(gong)作原理介紹(shao)如下:
活(huo)塞(sai)式減壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)結構(gou)及工作(zuo)原理如圖 2-15a、b 所示,其(qi)主要由閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)體、閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蓋(gai)、彈簧、活(huo)塞(sai)、主閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)、副閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)(脈(mo)(mo)沖閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa))等部(bu)分組成(cheng)。在閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)體的(de)下部(bu)裝(zhuang)(zhuang)有(you)主閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)彈簧 11 用以支承(cheng)主閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa) 10,使主閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)與(yu)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)座處(chu)于(yu)密封狀態。閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)體上(shang)部(bu)裝(zhuang)(zhuang)有(you)活(huo)塞(sai) 8,活(huo)塞(sai)與(yu)主閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa) 10 的(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)桿相(xiang)配(pei)合,待活(huo)塞(sai) 8 受(shou)到介質壓(ya)力(li)推動主閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa) 10,使主閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)開啟。閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)蓋(gai)內裝(zhuang)(zhuang)有(you)壓(ya)縮(suo)彈簧、脈(mo)(mo)沖閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)及膜片(pian),帽蓋(gai)內裝(zhuang)(zhuang)有(you)調節螺釘、調節彈簧以調節需要的(de)工作(zuo)壓(ya)力(li)。
圖 2-15 活塞式減壓閥
a)活塞式減壓閥;b)活塞式減壓閥工作原理
1-調節螺釘(ding);2-調節彈(dan)簧(huang);3-上蓋;4-膜(mo)片;5-脈沖閥;6-閥蓋;7-活塞(sai)環;8-活塞(sai);9-閥體;10-主(zhu)閥;11-主(zhu)閥彈(dan)簧(huang);12-底閥蓋
活塞式減壓閥的工作原理如圖 2-15b 所示,當閥門工作時,順時針方向旋轉調節螺釘 1,壓下磨片 4,頂開脈沖閥 5、閥前壓力為 p1 的介質經過閥體內通道 a 經小室 e、小室 d 和閥內通道 b 到達活塞的上部空間,克服下彈簧力、推下活塞 8,打開主閥 10。介質流過主閥,壓力下降為 p2 升高時。薄膜片由于下面的作用力變大而向上彎,脈沖閥關小,是的介質進入小室 e 和小室 d 的通道變窄,活塞口的下推力下降,主閥上升關小,壓力 p2 自動降下來。反之亦然。活塞式減壓閥可保持壓力 p2 在一定(ding)的范(fan)圍內(nei)波動。
活塞(sai)式減壓閥(fa)的(de)特點是(shi)工作(zuo)可靠、維修量小,減壓范(fan)(fan)圍較(jiao)(jiao)(jiao)大,占地面(mian)積小,使用范(fan)(fan)圍廣。活塞(sai)式減壓閥(fa)工作(zuo)時,由于(yu)活塞(sai)在氣(qi)缸中(zhong)的(de)摩擦(ca)力(li)較(jiao)(jiao)(jiao)大,因此,它適(shi)用于(yu)溫度較(jiao)(jiao)(jiao)高、壓力(li)較(jiao)(jiao)(jiao)大的(de)蒸汽和空氣(qi)等介質的(de)管(guan)道工程上。活塞(sai)式減壓閥(fa)的(de)缺點是(shi)靈敏度較(jiao)(jiao)(jiao)差。
彈(dan)簧薄膜式減(jian)壓閥、波紋(wen)管式減(jian)壓閥、減(jian)壓穩壓分別(bie)如圖 2-16、圖 2-17、圖 2-18 所(suo)示(shi)。
圖 2-16 彈簧播模式減壓閥
1-閥(fa)體;2-閥(fa)蓋;3-薄(bo)膜;4-閥(fa)桿;5-閥(fa)瓣;6-主(zhu)閥(fa)彈簧;7-調節彈簧;8-調整螺(luo)栓(shuan)
圖 2-17 波紋管式截止閥
1-調(diao)整螺栓;2-調(diao)節彈簧(huang);3-波紋管;4-壓力(li)通道;5-閥瓣(ban);6-定金彈簧(huang)
圖 2-18 減壓穩壓閥
1-閥體;2-密(mi)封墊;3-導套;4-限位母(mu);5-閥瓣(ban);6-密(mi)封圈(quan);7-閥座(zuo);8-閥桿(gan);9-活塞套;10-O 形密(mi)封圈(quan);11-膜片(pian)(pian);12-托盤;13-壓縮彈片(pian)(pian);14-彈簧(huang);15-調節螺(luo)桿(gan);16-彈簧(huang)座(zuo);17-蓋形;18-密(mi)封墊;19-下閥蓋;20-螺(luo)母(mu)
2-65 什么是隔膜閥?結構如何?型號及參數有哪些?
答(da):啟(qi)閉(bi)件為隔膜,由閥桿帶動(dong)沿閥桿軸線(xian)作升降運動(dong)并將使動(dong)作機構與介質隔開的閥門,可稱隔膜閥。
隔(ge)膜閥的(de)結(jie)構如圖(tu) 2-19 所(suo)示,隔(ge)膜閥用(yong)橡膠、塑(su)料、搪瓷等耐(nai)腐蝕材料做(zuo)襯里,隔(ge)膜閥的(de)優點(dian)是(shi)結(jie)構簡單、便于維修、流動(dong)阻(zu)力下,多用(yong)于輸送(song)酸類(lei)介質和帶懸浮物(wu)的(de)工業(ye)管路上,其適用(yong)范圍為 PN≤0.6MPa,DN≤300mm。
隔膜閥結構形式如圖 2-19、圖 2-20、圖 2-21 所示。
圖 2-19 屋脊式隔膜閥
1-閥體;2-閥桿;3-隔膜;4-襯里
圖 2-20 堰式隔膜閥
1-閥體;2-閥體襯里;3-隔膜;4-螺釘;5-閥蓋;6-閥瓣;7-閥桿;8-閥桿螺母;9-指示器;10-手輪;
圖 2-21 直(zhi)通式隔膜閥(fa)
隔膜閥型號及參數見表 2-60。
名稱 | 型號 | 公稱壓力 PN/MPa | 適用介質 | 適用溫度/℃≤ | 公稱尺寸 DN/mm |
隔膜閥 | G41W-6 | 0.6 | 酸、堿類 | 65 | 15~200 |
襯膠隔膜閥 | G41J-6 | 25~300 | |||
氣動襯膠隔膜閥 | G641-6 | 25~200 | |||
氣動常開式襯膠隔膜閥 | G6h41J-6 | 25~200 | |||
氣動常閉式襯膠隔膜閥 | G6B41J-6 | 25~200 | |||
電動襯膠隔膜閥 | G941J-6 | 50~200 | |||
搪瓷隔膜閥 | G41C-6 | 100 | 25~200 |
2-66 什(shen)么(me)是節流(liu)閥?結構特征(zheng)是什(shen)么(me)?型號及參(can)數(shu)有(you)哪些?
答:通(tong)過啟閉件(閥(fa)瓣)來改變(bian)閥(fa)門(men)的(de)通(tong)路面積,以(yi)調節流(liu)量、壓力的(de)閥(fa)門(men)稱為節流(liu)閥(fa)。
節(jie)流(liu)(liu)閥如(ru)圖 2-22 所(suo)示,從結(jie)構特征看(kan),節(jie)流(liu)(liu)閥也屬于截止閥類,閥瓣有窗形、塞形和針形,如(ru)圖 2-23 所(suo)示。窗形用(yong)于大通(tong)徑(jing),塞形用(yong)于中通(tong)徑(jing),針形用(yong)于小通(tong)徑(jing)。節(jie)流(liu)(liu)閥的作(zuo)用(yong)是節(jie)流(liu)(liu)減壓,使介質膨脹,因(yin)此,也稱(cheng)膨閥。
圖 2-22 節流閥
a)L21SA-25K 外螺紋節流(liu)閥(fa);b)角式(shi)節流(liu)閥(fa)
圖 2-23 節(jie)流閥(fa)閥(fa)瓣
雖然節流閥(fa)(fa)在結構特征上與截(jie)(jie)止閥(fa)(fa)相似,但節流閥(fa)(fa)不(bu)(bu)能當截(jie)(jie)止閥(fa)(fa)使用,截(jie)(jie)止閥(fa)(fa)也(ye)不(bu)(bu)可代(dai)替節流閥(fa)(fa)。
同截(jie)止閥一樣,節(jie)流閥安裝(zhuang)具有(you)方向性,安裝(zhuang)時可(ke)按“低(di)進(jin)高出”的(de)原則進(jin)行安裝(zhuang)。
節流閥型號及參數見(jian)表 2-61。
名稱 | 型號 | 公稱壓力 PN/MPa | 適用介質 | 適用溫度/℃≤ | 公稱尺寸 DN/mm |
外螺紋節流閥 | L21W-25K | 2.5 | 氨、氨液 | -40~150 | 10~15 |
外螺紋角式節流閥 | L24W-25K | 10~15 | |||
外螺紋節流閥 | L21B-25K | 20~25 | |||
外螺紋角式節流閥 | L24B-25K | 20~25 | |||
節流閥 | L41B-25Z | 32~50 | |||
角式節流閥 | L44B-25Z | 32~50 | |||
外螺紋節流閥 | L21W-40 | 4.0 | 油品 | 200 | 6~10 |
卡套節流閥 | L91W-40 | 6~10 | |||
外螺紋節流閥 | L21W-40P | 硝酸類 | 100 | 6~25 | |
外螺紋節流閥 | L21W-40R | 醋酸類 | 6~25 | ||
外螺紋節流閥 | L21H-40 | 油品、蒸汽、水 | 425 | 15~25 | |
卡套節流閥 | L91H-40 | 15~25 | |||
節流閥 | L41H-40Q | 350 | 32~50 | ||
節流閥 | L41H-40 | 425 | 10~50 | ||
節流閥 | L41W-40P | 硝酸類 | 100 | 32~50 | |
節流閥 | L41W-40R | 醋酸類 | 32~50 | ||
節流閥 | L41H-100 | 10.0 | 油品、蒸汽、水 | 450 | 10~50 |
2-67 什么是疏水閥?結(jie)構及工作(zuo)原(yuan)理如何?型號及參數有(you)哪些?
答:自動(dong)排放凝結水(shui)并組織(zhi)蒸汽通過的閥(fa)門是疏水(shui)閥(fa)。疏水(shui)閥(fa)是一個自動(dong)調節閥(fa)門,它能自動(dong)排出凝結水(shui),組織(zhi)蒸汽通過。疏水(shui)閥(fa)又名(ming)阻汽排水(shui)閥(fa)。
浮(fu)(fu)桶(tong)式蒸汽(qi)疏水(shui)(shui)(shui)閥(fa)的(de)(de)結(jie)構(gou)就工作原理(li)如圖 2-24 所(suo)示。桶(tong)裝浮(fu)(fu)子的(de)(de)開(kai)口朝上(shang)配置。開(kai)始通汽(qi)時,產生的(de)(de)凝結(jie)水(shui)(shui)(shui)被(bei)蒸汽(qi)壓力(li)推到,流(liu)入疏水(shui)(shui)(shui)閥(fa)內(nei)部吊桶(tong)的(de)(de)四周,隨著凝結(jie)水(shui)(shui)(shui)量的(de)(de)增加又(you)逐漸流(liu)入桶(tong)內(nei)。當浮(fu)(fu)桶(tong)內(nei)貯存的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)達到所(suo)規定的(de)(de)數量時,浮(fu)(fu)桶(tong)失(shi)去了浮(fu)(fu)力(li),便(bian)下沉,從而打開(kai)了連(lian)接在浮(fu)(fu)桶(tong)上(shang)的(de)(de)閥(fa)瓣(ban),浮(fu)(fu)桶(tong)內(nei)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)通過集水(shui)(shui)(shui)管,由疏水(shui)(shui)(shui)閥(fa)的(de)(de)出口排出。當浮(fu)(fu)桶(tong)內(nei)的(de)(de)凝結(jie)水(shui)(shui)(shui)大部分被(bei)排除之后,浮(fu)(fu)桶(tong)又(you)恢復了浮(fu)(fu)力(li)。向上(shang)浮(fu)(fu)起,關閉(bi)蒸汽(qi)疏水(shui)(shui)(shui)閥(fa)。
疏水閥(fa)型號(hao)及參數見(jian)表(biao) 2-62。
名稱 | 型號 | 公稱壓力 PN/MPa | 允許背壓/%≤ | 適用溫度/℃≤ | 公稱尺寸 DN/mm | ||||||
浮球式疏水閥 | S41H-16 | 1.6 | 80 | 200 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 80 |
S41H-16Q | 350 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||||
S41H-25 | 2.5 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||
S41H-40 | 4.0 | 425 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||
S41H-60 | 6.4 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||||
S41H-160I | 16 | 550 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||
浮桶式疏水閥 | S43H-6 | 0.6 | 200 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||
S43H-10 | 1.0 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||||
內螺紋倒吊桶式疏水閥 | S15H-16 | 1.6 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||
雙金屬片式疏水閥 | S47H-16 | 50 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||
S47H-25 | 2.5 | 350 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||
內螺紋脈沖式疏水閥 | S18H-25 | 25 | △ | △ | △ | △ | △ | ||||
內螺紋圓盤式疏水閥 | S19H-16 | 1.6 | 50 | 200 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |
圓盤式疏水閥 | S49H-16 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||||
內螺紋圓盤式疏水閥 | S19H-40 | 4.0 | 425 | △ | △ | △ | △ | △ | |||
圓盤式疏水閥 | S49H-40 | △ | △ | △ | △ | △ | |||||
承插焊圓盤式疏水閥 | S69H-40 | △ | △ | △ | △ | ||||||
圓盤式疏水閥 | S49H-64 | 6.4 | △ | △ | △ | ||||||
S49Y-100 | 10.0 | 450 | △ | △ | △ | ||||||
承插焊圓盤式疏水閥 | S69Y-100 | △ | △ | △ | |||||||
圓盤式疏水閥 | S49Y-160I | 16.0 | 550 | △ | △ | △ | |||||
承插焊圓盤式疏水閥 | S69Y-160I | △ | △ | △ |
2-68 什么是安全閥?安全閥的各種結構功能如何?
答:當系統壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)超過調(diao)定值(zhi)時(shi)自動開(kai)啟的閥(fa)稱為安全(quan)閥(fa),安全(quan)閥(fa)用來限制氣罐(guan)或回路(lu)的最高壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)以保證安全(quan),結構上與座閥(fa)式直(zhi)動溢(yi)流閥(fa)相(xiang)同。對安全(quan)閥(fa)來說,反應快是(shi)最重(zhong)要的。溢(yi)流閥(fa)的調(diao)定壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)是(shi)溢(yi)流閥(fa)達到公稱流量時(shi)的壓(ya)(ya)力(li)(li)(li),但安全(quan)閥(fa)的調(diao)定壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)是(shi)開(kai)啟壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)。
當管道或設備(bei)(bei)內的介質壓力(li)超過規定數值時,啟閉件(閥(fa)瓣)能自動(dong)開啟排放,低于(yu)規定值時,自動(dong)關閉,對管道或設備(bei)(bei)起保護作用(yong)的閥(fa)門是(shi)安全閥(fa)。
安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的各種結(jie)構功能:安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的種類很多,通常大(da)都以安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的結(jie)構特點或閥(fa)(fa)(fa)(fa)瓣最大(da)開啟高度與閥(fa)(fa)(fa)(fa)座直徑之比(h/d)進行分類,安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)一般可(ke)分為杠(gang)桿(gan)重(zhong)錘式(shi)(shi)(shi)安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、彈簧安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)式(shi)(shi)(shi)、微啟式(shi)(shi)(shi)安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)啟式(shi)(shi)(shi)安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、脈(mo)沖式(shi)(shi)(shi)安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)、先導式(shi)(shi)(shi)安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)等。這里(li)將前四種安(an)(an)(an)全(quan)(quan)(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)(fa)的結(jie)構功能介紹如(ru)下,供管(guan)理、維修、檢驗、訂購(gou)參考(kao)。
1)杠桿(gan)重(zhong)錘式安全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa):杠桿(gan)重(zhong)錘式安全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)如圖 2-25 所(suo)示。重(zhong)錘的(de)作用(yong)力(li)通(tong)過杠桿(gan)放大(da)(da)后加載于(yu)(yu)閥(fa)(fa)(fa)瓣。在閥(fa)(fa)(fa)門開啟和(he)關閉過程中載荷的(de)大(da)(da)小(xiao)不(bu)變,因此(ci)由閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)傳來(lai)的(de)力(li)基本是不(bu)變的(de)。其缺點是對振(zhen)動較敏感(gan),且(qie)回座(zuo)性能差。這種(zhong)結構的(de)安全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)只能用(yong)在固定(ding)設備上(shang),重(zhong)錘的(de)質量一般不(bu)應(ying)超(chao)過 60kg,以免操作困難。鑄(zhu)鐵制重(zhong)錘式安全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)適用(yong)于(yu)(yu)公稱壓(ya)力(li) PN≤1.6MPa,介(jie)質溫度 t≤200℃;碳(tan)鋼制重(zhong)錘式安全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)適用(yong)于(yu)(yu)公稱壓(ya)力(li) PN≤1.6MPa,介(jie)質溫度 t≤450℃。重(zhong)錘式安全(quan)(quan)閥(fa)(fa)(fa)主要用(yong)于(yu)(yu)水、汽(qi)等(deng)介(jie)質。
圖 2-25 杠桿重錘式安全閥
1-閥體(ti);2-閥座(zuo);3-閥盤;4-導向套筒;5-閥桿;6-重錘;7-杠桿;8-閥蓋
2)微啟(qi)(qi)(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa):閥(fa)(fa)瓣的(de)(de)(de)開啟(qi)(qi)(qi)(qi)高度為閥(fa)(fa)座通徑(jing)的(de)(de)(de) 1/40~1/20 的(de)(de)(de)安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)是微啟(qi)(qi)(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)。微啟(qi)(qi)(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)又分為不帶(dai)(dai)調(diao)(diao)節(jie)(jie)圈的(de)(de)(de)微啟(qi)(qi)(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)和帶(dai)(dai)調(diao)(diao)節(jie)(jie)圈的(de)(de)(de)微啟(qi)(qi)(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa),不帶(dai)(dai)調(diao)(diao)節(jie)(jie)圈的(de)(de)(de)微啟(qi)(qi)(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)彈簧安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)如圖 2-26 所示,帶(dai)(dai)調(diao)(diao)節(jie)(jie)圈的(de)(de)(de)微啟(qi)(qi)(qi)(qi)式(shi)(shi)(shi)安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)彈簧安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)如圖 2-27 所示,帶(dai)(dai)調(diao)(diao)節(jie)(jie)圈的(de)(de)(de)彈簧安(an)全(quan)(quan)(quan)閥(fa)(fa)可(ke)利(li)用調(diao)(diao)節(jie)(jie)圈對排放壓(ya)力(li)即(ji)啟(qi)(qi)(qi)(qi)閉壓(ya)差(cha)進行調(diao)(diao)節(jie)(jie)。
圖 2-26 不帶調節閥的微啟式彈簧安全閥
1-閥體;2-閥瓣;3-閥座;4-彈簧;5-下(xia)彈簧閥座;6-上彈簧閥座;7-閥蓋
圖 2-27 帶調節圈的微啟式彈簧安全閥
1-閥體;2-閥座(zuo);3-調節圈;4-定位(wei)螺釘;5-閥瓣;6-閥蓋;7-保險鐵絲;8-保險鉛封;9-緊鎖螺母;10-套筒螺絲;11-安(an)全(quan)護(hu)罩;12-上彈(dan)簧(huang)座(zuo);13-彈(dan)簧(huang);14-閥桿(gan);15-下(xia)彈(dan)簧(huang)座(zuo);16-導(dao)向套;17-反向沖
3)圈其(qi)實安全(quan)法:閥(fa)(fa)瓣(ban)的(de)開(kai)啟高度(du)為閥(fa)(fa)座通徑的(de) 1/4~1/3 的(de)安全(quan)閥(fa)(fa)是全(quan)啟式(shi)安全(quan)閥(fa)(fa)。全(quan)啟式(shi)安全(quan)閥(fa)(fa)如圖 2-28 所示,在(zai)安全(quan)閥(fa)(fa)的(de)閥(fa)(fa)瓣(ban)處設有反沖盤(pan),借(jie)助(zhu)于氣體介質(zhi)的(de)膨脹沖力,使(shi)閥(fa)(fa)瓣(ban)開(kai)啟到足(zu)夠的(de)高度(du),從(cong)而(er)達到排量要求。這種結構的(de)安全(quan)閥(fa)(fa)使(shi)用(yong)較(jiao)多,靈敏度(du)亦較(jiao)高。
圖 2-28 全啟式安全閥
1-閥(fa)體;2-閥(fa)座(zuo)(zuo)(zuo);3-調節(jie)閥(fa);4-定位螺(luo)釘(ding);5-閥(fa)瓣(ban);6-反(fan)沖盤;7-保險鐵絲;8-保險鉛封;9-緊(jin)鎖(suo)螺(luo)母;10-套筒螺(luo)釘(ding);11-安全護套;12-上彈簧座(zuo)(zuo)(zuo);13-彈簧;14-閥(fa)桿;15-閥(fa)蓋;16-下彈簧座(zuo)(zuo)(zuo)
2-69 安全閥的安裝有哪些要求?
答:安全閥的安裝要求是(shi):
1)安全(quan)法必須垂直(zhi)安裝,并盡(jin)量靠近被保護的設備或管道,自被保護的設備到安全(quan)閥入口管道最(zui)大壓力損失不得超過安全(quan)閥定壓的 3%。
2)安全(quan)(quan)閥入口管道的(de)管徑必須(xu)大于或等于安全(quan)(quan)閥入口管徑,其(qi)連接的(de)大小(xiao)頭(tou)應(ying)盡量設在靠(kao)近安全(quan)(quan)閥的(de)入口處。
3)安全閥向大氣排放(fang)時(shi),排放(fang)的(de)管(guan)道要(yao)高(gao)出(chu)(chu)已排放(fang)口為(wei)中心的(de) 7.5m 半徑范(fan)圍(wei)內(nei)的(de)操作平臺(tai)、設(she)備或地面 2.5m 以(yi)上(shang)。而(er)對于(yu)有(you)腐蝕性、易燃或有(you)毒的(de)介質,排放(fang)口要(yao)高(gao)出(chu)(chu) 15m 半徑范(fan)圍(wei)內(nei)的(de)操作平臺(tai)、設(she)備或地面 3m 以(yi)上(shang)。
4)安全(quan)閥(fa)排(pai)放(fang)管排(pai)入大(da)氣時(shi),端部(bu)要(yao)切(qie)成平口(kou),同(tong)時(shi),在安全(quan)閥(fa)出口(kou)彎頭附近的低處要(yao)開(kai)設 φ6~φ10mm 的小孔(kong),以免雨、雪或冷凝液積聚在排(pai)出管內。
5)安(an)全閥排放(fang)液(ye)體時,要引向裝置(zhi)內最近的合適(shi)的工藝廢料系統,不允許直(zhi)接(jie)排放(fang)大氣。
6)安全閥(fa)要(yao)裝(zhuang)在易于(yu)檢(jian)修和調(diao)節(jie)處,周圍要(yao)有足(zu)夠(gou)的(de)操作空間。
7)安(an)全(quan)閥入口出不允許設置切斷閥,若出于(yu)檢(jian)(jian)修或其(qi)他方面(mian)的原因(如排放的介(jie)質(zhi)中(zhong)含有固體顆粒,影響安(an)全(quan)閥跳開后不能再(zai)關閉,需要拆開檢(jian)(jian)修;或用于(yu)粘性、腐蝕性介(jie)質(zhi)),可加切斷閥并(bing)設檢(jian)(jian)查閥,切斷閥必須(xu)處于(yu)勸其(qi)狀態,并(bing)加鉛封(feng),且(qie)應有醒目(mu)的標志。
8)對有(you)可(ke)能使用蒸汽吹(chui)掃的泄壓過道,應(ying)考慮由于蒸汽吹(chui)掃產生的熱膨脹。
2-70 安全閥型號及參數有哪些?
答(da):安全閥型號及參(can)數見表 2-63。
名稱 | 型號 | 公稱壓力 PN/MPa | 密封壓力/MPa | 適用介質 | 適用溫度/℃≤ | 公稱尺寸 DN/mm |
外螺紋彈簧式安全閥 | A27W-10T | 1.0 | 0.4~1.0 | 空氣 | 120 | 15~20 |
外螺紋彈簧式帶扳手安全閥 | A27H-10K | 0.1~1.0 | 空氣、蒸汽、水 | 200 | 10~40 | |
彈簧式帶扳手安全閥 | A47H-16 | 1.6 | 0.6~1.6 | 40~100 | ||
外螺紋彈簧封閉式安全閥 | A21H-16C | 空氣、氨氣、水、氨液 | 10~25 | |||
外螺紋彈簧封閉式安全閥 | A21W-16P | 硝酸等 | 10~25 | |||
彈簧封閉式安全閥 | A41H-16C | 空氣、氨氣、水、氨液、油品 | 300 | 32~80 | ||
彈簧封閉式安全閥 | A41W-16P | 硝酸等 | 200 | 32~80 | ||
彈簧式帶扳手安全閥 | A47H-16C | 空氣、蒸汽、水 | 350 | 40~80 | ||
雙聯彈簧封閉式安全閥 | A43H-16C | 空氣、蒸汽 | 80~100 | |||
彈簧全啟式安全閥 | A40H-16C | 油品、空氣 | 450 | 50~150 | ||
彈簧全啟式安全閥 | A40Y-16I | 550 | 50~150 | |||
彈簧封閉全啟式安全閥 | A42H-16C | 0.06~1.6 | 300 | 40~200 | ||
彈簧封閉全啟式安全閥 | A42W-16P | 硝酸等 | 200 | 40~200 | ||
彈簧封閉帶扳手全啟式安全閥 | A44H-16C | 0.1~1.6 | 油品、空氣 | 300 | 50~150 | |
彈簧全啟式安全閥 | A48H-16C | 空氣、蒸汽 | 350 | 50~150 | ||
外螺紋彈簧封閉式安全閥 | A21H-40 | 4.0 | 1.6~4.0 | 空氣、氨氣、水、氨液 | 200 | 15~25 |
外螺紋彈簧封閉式安全閥 | A21W-40P | 硝酸等 | 15~25 | |||
彈簧封閉式安全閥 | A41H-40 | 1.3~4.0 | 空氣、氨氣、水、氨液、油品 | 300 | 32~80 | |
彈簧封閉式安全閥 | A41W-40P | 1.6~4.0 | 硝酸等 | 200 | 32~80 | |
彈簧式帶扳手安全閥 | A47H-40 | 1.3~4.0 | 空氣、蒸汽 | 350 | 40~80 | |
雙聯彈簧封閉式安全閥 | A43H-40 | 80~100 | ||||
彈簧全啟式安全閥 | A40H-40 | 0.6~4.0 | 油品、空氣 | 450 | 50~150 | |
彈簧全啟式安全閥 | A43Y-40I | 550 | 50~150 | |||
彈簧封閉全啟式安全閥 | A42H-40 | 1.3~4.0 | 300 | 40~150 | ||
彈簧封閉全啟式安全閥 | A42W-40P | 1.6~4.0 | 硝酸等 | 200 | 40~150 | |
彈簧封閉帶扳手全啟式安全閥 | A44H-40 | 1.3~4.0 | 油品、空氣 | 300 | 50~150 | |
彈簧全啟式安全閥 | A48H-40 | 空氣、蒸汽 | 350 | 50~150 | ||
彈簧封閉式安全閥 | A41H-100 | 10.0 | 3.2~10 | 空氣、水、油品 | 300 | 32~50 |
彈簧全啟式安全閥 | A40H-100 | 1.6~8.0 | 油品、空氣 | 450 | 50~100 | |
彈簧全啟式安全閥 | A40Y-100I | 550 | 50~100 | |||
彈簧全啟式安全閥 | A40H-100P | 600 | 50~100 | |||
彈簧封閉全啟式安全閥 | A42H-100 | 3.2~10 | 氮氫氣、油品、空氣 | 300 | 40~100 | |
彈簧封閉帶扳手全啟式安全閥 | A44H-100 | 油品、空氣 | 50~100 | |||
彈簧全啟式安全閥 | A48H-100 | 空氣、蒸汽 | 350 | 50~100 | ||
彈簧封閉式安全閥 | A41H-160 | 1.6 | 10~16 | 空氣、氮氫氣、水、油品 | 200 | 15~32 |
彈簧全啟式安全閥 | A40H-160 | 油品、空氣 | 450 | 50~80 | ||
彈簧全啟式安全閥 | A40Y-160I | 550 | 50~80 | |||
彈簧全啟式安全閥 | A40Y-160P | 600 | 50~80 | |||
彈簧封閉全啟式安全閥 | A42H-160 | 氮氫氣、油品、空氣 | 300 | 15~80 | ||
彈簧封閉式安全閥 | A41H-320 | 32.0 | 16~32 | 空氣、氮氫氣、水、油品 | 200 | 15~32 |
彈簧封閉式安全閥 | A42H-320 | 空氣、氮氫氣、油品 | 15~32 |
2-71 柱塞閥的功能及特點是什么?
答:柱(zhu)(zhu)塞(sai)閥(fa)的柱(zhu)(zhu)塞(sai)與(yu)密(mi)封圈(quan)間采用(yong)過盈配合,通過調節閥(fa)蓋(gai)上(shang)(shang)連接螺栓的壓(ya)緊(jin)力,是密(mi)封圈(quan)上(shang)(shang)所產(chan)生的徑向分力大于(yu)流體的壓(ya)力。從而保證了密(mi)封性,杜絕(jue)了外泄(xie)漏。
柱(zhu)塞閥(fa)的特點(dian):具有結(jie)構緊奏(zou)啟(qi)閉靈活、壽命長、維修方(fang)便等(deng)特點(dian)。柱(zhu)塞閥(fa)是(shi)國(guo)際上近代發展的新穎結(jie)構閥(fa)門,受到廣泛重視。
2-72 什么是調節閥?
答:根據外來(lai)信號或流體壓力的傳(chuan)遞(di)推動調節機構,以改變流體流量的閥門(men)稱(cheng)為調節閥。
調節(jie)閥(fa)(fa)(fa):指主要用于調節(jie)介質的(de)流量(liang)、壓(ya)力的(de)閥(fa)(fa)(fa)門。它(ta)包括(kuo)節(jie)流閥(fa)(fa)(fa)、減(jian)壓(ya)閥(fa)(fa)(fa)。
2-73 什么是平衡閥?常用在哪里?
答(da):平(ping)衡(heng)(heng)閥(fa)(fa)(fa)是專(zhuan)用于供(gong)熱系統上的調(diao)節閥(fa)(fa)(fa)門。使(shi)用平(ping)衡(heng)(heng)閥(fa)(fa)(fa)后就(jiu)能有(you)效地解決水力(li)失調(diao)問題。平(ping)衡(heng)(heng)閥(fa)(fa)(fa)分靜態(tai)平(ping)衡(heng)(heng)閥(fa)(fa)(fa)(簡稱平(ping)衡(heng)(heng)閥(fa)(fa)(fa))和自動式(shi)平(ping)衡(heng)(heng)閥(fa)(fa)(fa)(也稱自力(li)式(shi)流量調(diao)節閥(fa)(fa)(fa))。
平(ping)衡閥(fa)的內部結構(gou)也是由閥(fa)瓣(ban)和閥(fa)座組成,外(wai)形與普(pu)通閥(fa)一(yi)樣。
2-74 柱塞閥型號和技術性能及生廠商有哪些?
答:柱塞閥(fa)型號和技(ji)術性能及生廠商見表 2-64。
產品名稱 | 型號 | 規格 DN/mm | 主要技術性能 | 閥體材料 | 參考重量/kg | 生產廠 | ||
公稱壓力 PN/MPa | 適用介質 | 適用溫度/℃ | ||||||
內螺紋聯接柱塞閥 | U11F-16 | 15-65 | 1.6 | 油品、水、蒸汽等 | ≤150 | 灰鑄鐵 | 1.1 | 湖州第二閥門廠 DN15-DN50、浙江省玉環縣飛樂節能閥門廠 DN15-DN50、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN25、浙江玉環飛環閥門廠 |
U11F-16Q | 15-50 | 球墨鑄鐵 | 浙江省玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN25、鄭州市滎陽通用閥門廠 | |||||
U11F-25Q | 15-50 | 2.5 | ≤250 | 鑄鐵、鑄鋼 | 鄭州市滎陽通用閥門廠 | |||
U11S-16 | 15~65 | 1.6 | ≤250 | 灰鑄鐵 | 湖州第二閥門廠 DN15-DN50、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN50、臺州振華閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN25、臺州振華閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN15-DN50、玉環柱塞閥制造有限公司 DN15-DN50、浙江玉環飛環閥門廠 | |||
U11SM-16 | ||||||||
U11S-16Q | 15~50 | ≤250 | 球墨鑄鐵 | 1.5 | 永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN50、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN25、玉環柱塞閥制造有限公司 DN15-DN50 | |||
U11SM-16Q | ||||||||
U11S-16C | 15~50 | 碳鋼 | 4 | 永嘉縣甌北機械閥門廠 | ||||
U11SM-16C | ||||||||
U11S-25 | 15~50 | 2.5 | 10 | |||||
U11SM-25 | ||||||||
U11S-40 | 15~50 | 4.0 | 1.1 | |||||
U11SM-40 | ||||||||
內螺紋聯接不銹鋼柱塞閥 | U11S-16P | 15~50 | 1.6 | 油品、水、蒸汽等 | ≤250 | 鉻鎳鈦鋼 | 永嘉縣甌北機械閥門廠 | |
U11SM-16P | ||||||||
U11S-25P | 15~50 | 2.5 | 6.5 | |||||
U11SM-25P | 10 | |||||||
手動內螺紋聯接柱塞閥 | U11S-40P | 15~50 | 4.0 | 油品、水、蒸汽等 | ≤250 | 鉻鎳鈦鋼 | 永嘉縣甌北機械閥門廠 | |
U11SM-40P | ||||||||
柱塞閥 | U41S-10 | 40-250 | 1.0 | ≤200 | 灰鑄鐵 | 25 | 臺州振華閥門廠 | |
U41F-16 | 15~300 | 1.6 | ≤180 | 6.5-210 | 湖州第二閥門廠 DN15-DN50,臺州振華閥門廠 DN40-DN250、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、自貢迎江機械閥門制造有些公司 DN15-DN200、廣州閥門廠 DN20-DN150、鄭州市宇明工業總公司 | |||
U41F-16Q | 15-300 | 1.6 | ≤180 | 球墨鑄鐵 | 3.5 | 浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200、鄭州市滎陽通用閥門廠、廣州閥門廠 DN20-DN150 | ||
42 | ||||||||
73 | ||||||||
105 | ||||||||
U41F-25Q | 2.5 | ≤250 | 鑄鐵、鑄鋼 | 鄭州市滎陽通用閥門廠 | ||||
U41S-16 | 15-300 | 1.6 | ≤250 | 灰鑄鐵 | 70 | 河北省晉江市閥門廠 DN20-DN50、唐山遷西閥門廠 DN20-DN150、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環縣飛環閥門廠 DN40-DN300、玉環柱塞閥制造有限公司 DN15-DN50、淄博防腐閥門廠 DN15-DN150、上海標一閥門廠 | ||
U41SM-16 | 360 | |||||||
U41S-16C | 15-250 | 1.6 | ≤425 | 碳鋼 | 70 | 永嘉縣甌北機械閥門廠 、浙江玉環縣飛環閥門廠、開封高壓閥門廠 DN15-DN200 | ||
U41SM-16C | 100 | |||||||
U41SM-16Q | 15-200 | 1.6 | ≤225 | 灰鑄鐵 | 永嘉縣甌北機械閥門廠 、南昌八一閥門有限公司 DN25-DN100 | |||
U41F-25 | 15-300 | 2.5 | ≤250 | 碳鋼 | 7.5 | 湖州第二閥門廠 DN15-DN150、玉環柱塞閥制造有限公司、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200 | ||
9.5 | ||||||||
U41F-25Q | 15-300 | ≤250 | 球墨鑄鐵 | 2.5 | 玉環柱塞閥制造有限公司、浙江省玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、鄭州市滎陽通用閥門廠、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200、鄭州市宇明工業總公司 | |||
4 | ||||||||
290 | ||||||||
360 | ||||||||
U41S-25 | 15-300 | 油品、蒸汽等 | ≤425 | 碳鋼 | 15 | 上海精密閥門廠 DN15-DN100、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環縣飛環閥門廠 N15-DN250、玉環柱塞閥制造有限公司 、貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200、開封高壓閥門廠 DN15-DN200 | ||
U41SM-25 | ||||||||
U41S-25Q | 15-300 | 油品、水、蒸汽等 | ≤250 | 球墨鑄鐵 | 玉環柱塞閥制造有限公司 、貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200 | |||
U41F-40 | 15-200 | 4.0 | ≤180 | 碳鋼 | 4 | 上海精密閥門廠 DN15-DN100、湖州第二閥門廠 DN15-DN150、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠 DN15-DN200、鄭州高山水暖器材廠 DN15-DN200 | ||
U41S-40 | 15-300 | ≤425 | 2.5 | 上海精密閥門廠 DN15-DN100、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、浙江玉環縣飛環閥門廠 N15-DN250、玉環柱塞閥制造有限公司 、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200、淄博防腐閥門廠 DN15-DN150、開封高壓閥門廠 DN15-DN200 | ||||
U41SM-40 | ||||||||
不銹鋼柱塞閥 | U41F-16P | 50-200 | 1.6 | 硝酸類 | ≤180 | 鉻鎳鈦鋼 | 錫山市閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江求精泵閥制造有限公司 | |
U41F-25P | 15-200 | 2.5 | 永嘉縣甌北機械閥門廠、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、浙江求精泵閥制造有限公司、自貢迎江機械閥門制造有限公司 | |||||
U41F-40P | 15-200 | 4.0 | 浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江求精泵閥制造有限公司、自貢迎江機械閥門制造有限公司 | |||||
U41F-16R | 15-200 | 1.6 | 腐蝕性介質 | ≤150 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 錫山市閥門廠、浙江求精泵閥制造有限公司 | ||
U41S-16P | 15-300 | 1.6 | 油品、水、蒸汽等 | ≤250 | 鉻鎳鈦鋼 | 上海精密閥門廠 DN15-DN100、錫山市閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、浙江求精泵閥制造有限公司 DN15-DN200、 | ||
U41S-25P | 15-300 | 2.5 | 油品、水、蒸汽等 | ≤250 | 鉻鎳鈦鋼 | 上海精密閥門廠 DN15-DN100、錫山市閥門廠 DN15-DN200、永嘉縣甌北機械閥門廠 DN15-DN200、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、自貢迎江機械閥門制造有限公司 DN15-DN200 | ||
U41S-40P | 15-200 | 4.0 | 上海精密閥門廠 DN15-DN100、錫山市閥門廠、浙江玉環縣飛樂節能閥門廠、浙江玉環縣防腐閥門廠 DN50、自貢迎江機械閥門制造有限公司 | |||||
U41S-16R | 15-200 | 1.6 | 腐蝕性介質 | ≤150 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 錫山市閥門廠 | ||
沉浮塑料柱塞閥 | SFUF46-16 | 15-200 | 1.6 | 腐蝕性介質 | ≤150 | 鋼碳 | 上海耐萊斯閥門有限公司 | |
手動快開排污塞閥 | KUB41S-16 | 25 | 1.6 | 油品、水、蒸汽等 | ≤250 | 球墨鑄鐵 | 玉環柱塞閥制造有限公司 DN25、DN40、DN50 | |
40 | ||||||||
50 | ||||||||
KUB41S-25 | 25 | 2.5 | 球墨鑄鐵 | |||||
40 | ||||||||
50 | ||||||||
KUB41S-40 | 25 | 4.0 | 鋼碳 | |||||
40 | ||||||||
50 |
2-75 閥門故障分類方法有哪些?
答:閥門(men)故障分類方法(fa)如下:
2-76 閥門故障模式有那些?
答:閥(fa)門(men)故障模式見表 2-65。
類別 | 故障模式 | 故障分析 | 故障舉例 |
損壞型 | 斷裂 | 閥門零件在外力或內應力作用下斷開 | 軸類、桿類、支架、彈簧等斷裂 |
碎裂 | 閥門零件在外力的作用下,超過強度極限而被破壞形成碎塊 | 軸承、缸套等的碎裂 | |
裂紋 | 閥門零件表面或內層產生細微紋路 | 軸類、桿類、支架等的裂紋 | |
塑性變形 | 閥門零件的許用應力超過彈性極限而產生永久變形 | 軸類、桿類、彈簧等塑性變形 | |
開裂 | 閥門零件因強度不夠,裂開可見的縫隙 | 橡膠件的開裂 | |
點蝕 | 閥門零件表面在循環變化的接觸應力作用下,由于疲勞而產生的點狀剝落 | 凸輪、軸承管道等出現的點蝕 | |
滑扣 | 螺紋緊固件因螺紋損壞而不能擰緊 | 閥桿螺母的螺母磨平滑扣 | |
粘附 | 閥門零件間的接觸表面因為過熱得等原因,便接觸表面處材料分子轉移而產生局部吸附 | 閥瓣與閥座的粘附 | |
開焊 | 焊縫或焊縫與基體間出現螺紋或開裂 | 法蘭與閥體接縫的開裂 | |
咬住 | 閥門零件間接觸表面由于粘附或滯卡嚴重,產生阻力而導致相對運動中斷 | 緊固件、螺紋連接處的咬住 | |
失調型 | 干涉 | 閥門運動件與運動件之間或運動件與固件之間發生碰撞或摩擦,多因安裝設計不當造成 | 設計問題 |
行程過大或過小 | 閥門操縱件或運動件所能到達極限位置之間的距離不符合技術要求,多因安裝調整不當造成 | 閥瓣開啟高符不符合要求,閥瓣振顫 | |
間隙過大或過小 | 閥門配合間隙不符合技術要求 | 導向件之間配合問題 | |
指示不準或無指示 | 閥門檢測儀表指示值與實際情況值不符 | 閥門閥瓣實際開啟高度與指示值不對應 | |
松脫型 | 松動 | 閥門緊固件、聯接件喪失應有的緊固力 | 法蘭螺栓、鉚釘等連接件的松動 |
脫落 | 因連接失效造成被連接閥門零件與原安裝位置分離 | 法蘭螺栓、鉚釘等連接件的脫落 | |
退化型 | 銹蝕 | 由于水或雜質的原因使閥門零件表面發生化學反應生銹被腐蝕 | 閥軸腐蝕 |
剝落 | 金屬或涂層因承受搞得接觸應力,以薄片狀從零件表面脫落 | 閥瓣堆焊層金屬的剝落 | |
老化 | 閥門非金屬因機械磨損和熱磨損,與工作環境因素有關 | 橡膠零件(隔膜,墊片、填料環)因失去彈性而老化 | |
異常磨損 | 因為設計、制造、裝配或使用等原因是運動件表面產生超過正常磨損 | 緊固件在運動中異常磨損 | |
堵塞與滲漏型 | 外漏 | 由于密封面有劃痕、填料壓蓋不合格、閥體破裂、法蘭變形以及安裝不當等引起 | 閥體、發料、法蘭密封面的外漏 |
內漏 | 由于焊接缺陷、選材不當、熱處理不當或鑄件缺陷,在閥瓣上落入異物、預緊力降低等問題引起密封不嚴而使介質泄漏 | 閥體與隔膜,閥瓣與閥座間的泄露 | |
堵塞 | 閥門管路中有異物阻擋,造成液體或氣體不能流動或流動不暢 | 控制管線的堵塞,如先導閥脈沖管堵塞 |
2-77 安全閥主要故障模式有哪些?
答:安(an)全閥主要(yao)故(gu)障模(mo)式見表 2-66。
類別 | 故障模式 | 原因分析 | 備注 |
損壞型 | 彈簧塑性變小 | 彈簧剛性降低,許用應力超過彈性極限,承受熱交變應力 | 漸進故障 |
閥瓣未到整定值突然開啟 | 閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣、焊接不良或應力裂紋等缺陷 | 漸進故障 | |
失調型 | 閥瓣起跳、回座壓力偏高或偏低不能達到完全開啟狀態 | 彈簧斷裂或整定不當 | 突然故障 |
整定值偏低或有異物卡塞閥瓣驅動機構 | 運行故障 | ||
嚴重故障 | |||
振顫 | 調整不當,安全閥入口處理不當或距離上游側彎頭太近,導致氣流產生渦流而引起擾動 | 運行故障 | |
蹦跳 | 調整不當或排氣管水平段太長,選型不當 | 嚴重故障 | |
運行故障 | |||
管道系統振動 | 管道系統防振措施達不到要求 | 結構故障 | |
拒動 | 控制部分失敗(如電池閥不動作),或有異物卡塞閥瓣驅動機構,或相關部件配合間隙太小 | 突然故障 | |
致命故障 | |||
退化型 | 彈簧磨損變形 | 介質腐蝕磨損 | 漸進故障 |
堵塞與滲漏型 | 閥體與閥蓋間密封件泄漏 | 沒有按照相關產品說明或現場實際情況進行正確的調整 | 嚴重故障 |
閥瓣與閥座之間的密封面泄漏 | 閥瓣的侵蝕性磨損或腐蝕,密封面硬質合金磨損或脫落,研磨質量欠佳 | 漸進故障 |
2-78 各類減壓閥的性能對比如何?
答:減(jian)壓(ya)閥(fa)按作用(yong)原理分為直(zhi)接作用(yong)式和先導(dao)式。直(zhi)接作用(yong)式減(jian)壓(ya)閥(fa)是利用(yong)出口(kou)壓(ya)力的變化直(zhi)接控(kong)制閥(fa)瓣的運動(dong)。先導(dao)式減(jian)壓(ya)閥(fa)由導(dao)閥(fa)和主閥(fa)組成(cheng),出口(kou)壓(ya)力的變化通過導(dao)閥(fa)放(fang)大(da)來控(kong)制主閥(fa)的運動(dong),其性能對比見表 2-67。
類型 | 直接作用式 | 先導式 | |||
波紋管 | 薄膜 | 活塞 | 波紋管 | 薄膜 | |
適用介質 | 蒸汽 | 空氣、水 | 蒸汽、空氣、水 | 蒸汽、空氣 | 蒸汽 |
使用壓力 | 低壓 | 中低壓 | 各種壓力 | 低壓 | 中低壓 |
適用口徑/mm | 20-50 | 15-200 | 15-200 | 20-65 | 20-50 |
精度 | 低 | 中 | 高 | 高 | 高 |
流通能力 | 中 | 小 | 大 | 大 | 中 |
密封性能 | 中 | 好 | 中 | 中 | 中 |
靈敏性 | 中 | 高 | 低 | 中 | 高 |
成本 | 中 | 低 | 高 | 高 | 較高 |
2-79 常用閥門如何選用?
答:常用閥門的(de)選用見表 2-68。
閥門種類 | 圖例 | 主要用途 |
閘閥 | 截斷介質,允許雙向流動,全啟全閉,不適于調節流量 | |
截止閥 | 截斷介質,不允許雙向流動;調節參數不嚴格時,可代做調節閥,但不再起關閉作用;密封性較閘閥好 | |
球閥 | 截斷介質,啟閉迅速,允許做節流用 | |
旋塞閥 | 一般用途同球閥,三通、四通旋塞還可用作分配和換向 | |
蝶閥 | 截斷介質,啟閉迅速,也可做節流用 | |
隔膜閥 | 用于腐蝕性介質的啟閉和節流,也可用于帶懸浮物介質 | |
柱塞閥 | 截斷介質、全啟全閉,也可調解流量;密封性好,泄漏少(注:GB 沒有規定圖例) | |
節流閥 | 調節介質流量計壓力,但調節精度不高,沒有調節閥的調節特性,不做截斷用 | |
調節閥 | 調節介質流量及壓力(注:圖例表示帶彈簧薄膜元件的調節閥) | |
止回閥 | 自動防止介質倒流(注:圖例中流向有空白三角形至非空白三角形) | |
安全閥 | 用作設備或管路的超壓保護,能自動維持壓力在安全值以下(注:圖例中左為彈簧式,右為重錘式) | |
減壓閥 | 可自動將介質壓力減低至所需壓力(注:圖例中小三角形為高壓端) | |
疏水閥 | 可自動排除蒸汽管路或系統中的凝結水,并阻止蒸汽逸漏,同時也可排除管路系統中的空氣和其他水凝性氣體(注:圖例中左為 GB141,右為 ISO) |
2-80 什么是浮球閥?結構特點是什么?常用在哪里?
答:浮球閥(fa)(fa)(fa)也(ye)稱漂子門,是一種自(zi)動(dong)(dong)補水(shui)閥(fa)(fa)(fa)門,用作(zuo)(zuo)高位(wei)水(shui)箱(xiang)及各種貯水(shui)器中進水(shui)的自(zi)動(dong)(dong)開關(guan)設備,其(qi)結構如圖 2-29 所示,它是由浮球、杠桿(gan)(gan)、閥(fa)(fa)(fa)瓣、閥(fa)(fa)(fa)座四(si)個(ge)部分組成(cheng)。浮球閥(fa)(fa)(fa)在水(shui)面(mian)上,如水(shui)面(mian)升高,球閥(fa)(fa)(fa)也(ye)隨(sui)之升高,浮球帶動(dong)(dong)杠桿(gan)(gan)式閥(fa)(fa)(fa)瓣壓在閥(fa)(fa)(fa)座上,將閥(fa)(fa)(fa)座關(guan)閉(bi),停(ting)止進水(shui)。當水(shui)位(wei)低于規定(ding)位(wei)置時,浮球也(ye)隨(sui)之下降(jiang),帶動(dong)(dong)杠桿(gan)(gan)使閥(fa)(fa)(fa)瓣離開閥(fa)(fa)(fa)座,讓水(shui)進入水(shui)箱(xiang)。如此周(zhou)而(er)復始(shi)的動(dong)(dong)作(zuo)(zuo),就實現了水(shui)位(wei)的自(zi)動(dong)(dong)控(kong)制。
圖 2-29 浮球(qiu)閥
第 3 章 管道布置和常用管材、管件及附件
3-1 管線的含義是什么?
答:管線(xian)是(shi)指各種管道(dao)與電氣(qi)路線(xian)。管道(dao)包括(kuo)動力管道(dao)與工藝管道(dao);電氣(qi)線(xian)路包括(kuo)架空線(xian)路和電纜線(xian)路兩種。
3-2 管線基本單元如何劃分?
答:工廠企(qi)業(ye)要本(ben)著方便維修和管(guan)理的原則,結合各種管(guan)線的自然(ran)特點(大型企(qi)業(ye)可把管(guan)線劃分(fen)為若干個基本(ben)單位(wei)),按規(gui)定進行編號和入賬,劃分(fen)原則如(ru)下。
(1)動力管道(dao)(dao)和工藝(yi)管道(dao)(dao)
1)從站房外閥(fa)門(men)(men)或分(fen)氣缸(gang)(或儲氣罐)的(de)配出閥(fa)門(men)(men)到該管(guan)路上(shang)的(de)第一閥(fa)門(men)(men)(包括第一閥(fa)門(men)(men))的(de)管(guan)道為(wei)一個單元。
2)從(cong)第一(yi)閥門(men)到第二閥門(men)(包括第二閥門(men)),或者從(cong)一(yi)閥門(men)倒(dao)下一(yi)閥門(men)(包括下一(yi)閥門(men))的管道為一(yi)個單元。
3)該管道每一(yi)(yi)入戶管段至各固點使(shi)用電的管路為一(yi)(yi)單元(yuan)。
4)各管路應包括(kuo)有關附件。
(2)上門管道
1)自備泵房的(de)上水管(guan)(guan)道(dao):①從(cong)水塔下(xia)管(guan)(guan)道(dao)閥(fa)(fa)門(men)(men)(或(huo)從(cong)水塔)到管(guan)(guan)路上第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)閥(fa)(fa)門(men)(men)(包(bao)括第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)閥(fa)(fa)門(men)(men))為一(yi)(yi)(yi)單元(yuan)(yuan);②深(shen)井(jing)泵的(de)總(zong)配(pei)(pei)出閥(fa)(fa)門(men)(men)到管(guan)(guan)道(dao)上第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)閥(fa)(fa)門(men)(men)的(de)管(guan)(guan)道(dao)為第(di)(di)一(yi)(yi)(yi)單元(yuan)(yuan);③從(cong)一(yi)(yi)(yi)閥(fa)(fa)門(men)(men)到下(xia)一(yi)(yi)(yi)閥(fa)(fa)門(men)(men)(包(bao)括下(xia)一(yi)(yi)(yi)閥(fa)(fa)門(men)(men))的(de)水管(guan)(guan)為一(yi)(yi)(yi)單元(yuan)(yuan);④水管(guan)(guan)每一(yi)(yi)(yi)入戶管(guan)(guan)段(duan)到各固定使用點(dian)的(de)水管(guan)(guan)為一(yi)(yi)(yi)單元(yuan)(yuan);⑤水塔及(ji)深(shen)井(jing)泵的(de)總(zong)配(pei)(pei)出閥(fa)(fa)門(men)(men)屬泵房,不列入管(guan)(guan)路單元(yuan)(yuan)。
2)城市給水管道:①從進場水管總(zong)閥(fa)門到(dao)管路上第一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)閥(fa)門(包(bao)括第一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)閥(fa)門)的水管為一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)單(dan)元;②從一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)閥(fa)門到(dao)下一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)閥(fa)門(包(bao)括下一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)閥(fa)門)的水管為一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)單(dan)元;③水管末(mo)級(ji)閥(fa)門到(dao)各固定(ding)使(shi)用點的水管為一(yi)(yi)(yi)(yi)(yi)單(dan)元。
(3)電(dian)力線(xian)路
1)配(pei)電間(jian)每(mei)一路引出母線或電纜(或兩(liang)次側(ce)開關后端接點引出母線或電纜),包(bao)括分(fen)支(zhi)干線為(wei)一單元;上述(shu)線路應包(bao)括瓷件(jian)、橫擔、電纜頭(tou)、電纜中間(jian)接頭(tou)等(deng)附件(jian)。
2)變(bian)配(pei)點(dian)所(suo)(suo)的變(bian)壓器(qi)一(yi)次(ci)側高壓隔(ge)離開關(guan)(或跌(die)落熔斷器(qi))至(zhi)該(gai)配(pei)電所(suo)(suo)二次(ci)側引出母線開關(guan)的末端接(jie)點(dian)為變(bian)配(pei)點(dian)所(suo)(suo)的復(fu)數線路,不單獨(du)編號。
3)動力配電箱(xiang)(板)及(ji)引(yin)入、引(yin)出線(xian)為該箱(xiang)(板)附設線(xian)路(lu),不單獨編號(hao)。
(4)照明(ming)線(xian)(xian)路:一個照明(ming)控(kong)制(zhi)箱(開關)及控(kong)制(zhi)的燈具、線(xian)(xian)路等為一單元。
(5)電(dian)話線路(lu):從(cong)交(jiao)換機(ji)(總機(ji))配線架分出的每(mei)一個電(dian)纜線路(lu)(包括各分線盒(he)、中(zhong)間接頭)各為一單元(yuan)。
3-3 管線圖樣管理的要求是什么?
答:管(guan)線圖樣管(guan)理的(de)要求是:
為加強各(ge)種管(guan)線(xian)的管(guan)理(li),確保安全運行(xing),應按要求整(zheng)頓各(ge)類(lei)管(guan)線(xian)和(he)繪制動力管(guan)線(xian)圖,并責(ze)成有關部門指定專人管(guan)理(li)。
各(ge)種(zhong)管線(xian)圖應統(tong)一以全(quan)廠建筑(zhu)(zhu)物平(ping)面布置(zhi)圖為底圖進行(xing)繪制(zhi)。全(quan)場平(ping)面圖的繪制(zhi)應符(fu)合(he)國標(biao) GB/T 50104-2001《建筑(zhu)(zhu)制(zhi)圖標(biao)準》,并采用建筑(zhu)(zhu)坐標(biao)進行(xing)標(biao)注,各(ge)管線(xian)應對(dui)建筑(zhu)(zhu)物標(biao)注距離尺(chi)寸或(huo)用建筑(zhu)(zhu)坐標(biao)標(biao)注其方位(wei)。
管線圖中各管道口徑(公稱直徑)和電線電纜直徑以(yi)(yi) mm 為單位,其余尺寸(cun)一律以(yi)(yi) m 為單位,并精準到小數(shu)點后(hou)兩位進(jin)行標注(zhu),原(yuan)有的建筑物和各種管線可(ke)放寬到小數(shu)點后(hou)一位進(jin)行標注(zhu)。各類(lei)管線圖可(ke)分(fen)類(lei)、分(fen)片進(jin)行繪制,也可(ke)合成在一張平面圖上。
3-3 管線圖樣的繪制有什么規定?
答:(1)管道圖繪制規定
1)各(ge)類(lei)動力管(guan)道(dao)中(zhong)的管(guan)件符號應按(an)國標(biao) GB/T 6567.3-2008 的規定繪制。
2)輸(shu)送液(ye)體與氣體管路符號的(de)規(gui)(gui)定(ding):輸(shu)送各種液(ye)體與氣體的(de)管路一律(lv)用(yong)實線(xian)(xian)表(biao)示,為了區別各種不同(tong)的(de)管路,在線(xian)(xian)的(de)中間須(xu)注上(shang)漢語拼音字母的(de)規(gui)(gui)定(ding)符號。
3)上水管的符號為“S”:①S 為上水管(不分類型);②S1 為生產上水管;③S2 為生活上水管;④S3 為生產、生活消防上水管;⑤S4 為生產消防上水管;⑥S5 為生活消防上水管;⑦S6 為消防水上管;⑧S7 為高壓供水管;⑨S8 為軟化水管;⑩S9 為沖洗水管;⑪S10 為低溫水管;⑫S11 為城市上水管;⑬S12 為原有上水管(利用);⑭S13 為原有上水管(guan)(廢(fei)除)。
4)下水管的符號為“X”:①X 為下水管(不分類型);②X1 為生產下水管(自流);③X2 為生產下水管(壓力);④X3 為生活下水管(自流);⑤X4 為生活下水管(壓力);⑥X5 為生產生活下水管(自流);⑦X6 為生產生活下水管(壓力);⑧X7 為生產雨水下水管(自流);⑨X8 為(wei)生產雨水(shui)下水(shui)管(壓力)。
5)循環水管的(de)符號為 “XH”。
6)化工管的(de)符號為“H”。
7)熱水管的符號為“R”:①R 為熱水管(不分類型);②R1 為生產熱水管(循環自流);③R2 為生產熱水管;④R3 為生活熱水管;⑤R4 為熱水回水管;⑥R5 為采暖溫水送水管;⑦R6 為采暖溫水(shui)回(hui)水(shui)管。
8)凝結水管的符號為“N”:①N1 為凝結水管;②N2 為凝結回水管(自流);③N3 為凝(ning)結回水(shui)管(壓力(li))。
9)冷凍水管的符號為“L”:①L1 為冷凍水管;②L2 為冷凍回水管。
10)蒸汽管的符號為“Z”。
11)煤氣管的符號為“M”:①M1 為高爐煤氣管;②M2 為焦爐煤氣管;③M3 為發生爐熱煤氣管;④M4 為發生爐冷媒氣管;⑤M5 為發生爐水(shui)煤氣管。
12)壓縮空氣的符號為“YSj”。
13)氧氣管的符號(hao)為“YQ”。
14)氮氣管的符號(hao)為“DQ”。
15)氫氣(qi)管的(de)符(fu)號為(wei)“QQ”。
16)乙炔管的符號(hao)為“YJ”。
17)鼓風(feng)管的(de)符號為“GF”。
18)通風管的符(fu)號為“TF”
19)油管的符號為“Y”:①Y1 為原油罐;②Y3 為車用汽油管;③Y5 為燃料油管;④Y7 為柴油管;⑤Y9 為重油管;⑥Y11 為潤滑油管。
20)圖(tu)(tu)上管路(lu)的直徑尺寸、流(liu)體參數(shu)和代(dai)號可按圖(tu)(tu) 3-1 所示方法(fa)標注。
圖(tu)(tu) 3-1 管道標識方法示意圖(tu)(tu)
管道(dao)的規定符號一般用漢(han)語拼(pin)音字(zi)(zi)母表(biao)(biao)示(shi)。阿拉伯數字(zi)(zi)表(biao)(biao)述流體參數。例如:
S1DN100,標示生(sheng)產上水管。其公(gong)稱直徑(jing)為(wei) 100mm。
13Z DN200,表示 13 個絕(jue)對大氣壓的公稱直徑為 200mm 的蒸汽管道。
1400M3DN500,表示發生爐熱煤氣其熱值為 1400kcal/m³(1cal=4.1868J),公稱直徑為 500mm 的發生爐煤氣管路;
90R DN100,表(biao)示 90℃ 的公稱直徑 100mm 的熱(re)水管路。
21)圖上同時(shi)出(chu)現地(di)面和埋地(di)管線(xian)時(shi),埋地(di)管路可用虛線(xian)表示,但用實(shi)線(xian)表示時(shi)必須注上標高,每線(xian)圖一(yi)般要列出(chu)所用規定(ding)符號的說明(ming),同一(yi)圖上的管道不論管子(zi)大小必須用同等(deng)粗(cu)細的線(xian)條(tiao)畫出(chu),其(qi)輔(fu)助圖例及符號見表 3-1。
序號 | 名稱 | 圖例 | 備注 |
1 | 保濕管 | 全部的可用直線或文字說明 | |
2 | 地溝管 | 全部的可用直線或文字說明 | |
3 | 架空管 | 有了飆高可不注符號 | |
4 | 原有管 | 2、15 為線距及線段長度 | |
5 | 埋地管 | 可用實線表示,但必須注上標高 | |
6 | 管路坡度及方向 | ||
7 | 暖氣管井 | 原有的井可用虛線表示 | |
8 | 上水管井/下水管井/排水溝井 | 原有的井可用虛線表示 | |
9 | 消火栓井 | 原有的井可用虛線表示 | |
10 | 化糞池 | 原有的池可用虛線表示 | |
11 | 雨水井 | 原有的井可用虛線表示 |
22)管道零件、附(fu)件及熱力(li)工程的規定符號如下:①管道及其聯接的一般符號規定如圖 3-2 所示。
圖 3-2 管道連接(jie)符號示意
23)動力管道中各閥門、表(biao)針(zhen)均應單(dan)獨在圖上標注方位(wei)尺寸、型號規格(ge)及有(you)關編號。
24)動力管道(dao)上(shang)(廠區或車間)均應畫到(dao)各(ge)固(gu)定使用(yong)(yong)點,給水管道(dao)畫到(dao)各(ge)用(yong)(yong)戶(hu)龍(long)頭,壓縮空(kong)氣(qi)管道(dao)畫到(dao)各(ge)用(yong)(yong)氣(qi)設備的進口(kou)閥(fa)門等。
(2)電力線路圖(tu)繪制要求
1)企業應繪制變配(pei)(pei)電一(yi)、二次接線圖(tu),原理圖(tu),電力配(pei)(pei)電線路(lu)圖(tu)(包括照(zhao)明路(lu)燈圖(tu))。
2)電力(li)線(xian)路途中符號應按 GB/T4728.5-2005 和(he) GB/T4728.11-2008 的規定繪制。
3)電(dian)(dian)氣(qi)符(fu)號通常(chang)包括電(dian)(dian)氣(qi)系統圖圖形(xing)符(fu)號、電(dian)(dian)工(gong)(gong)設(she)備文(wen)字符(fu)號和電(dian)(dian)工(gong)(gong)系統圖的回路標號三(san)種。
電氣系(xi)統圖中(zhong)(zhong)的圖形符號(hao)見(jian)表 3-3;用(yong)(yong)以(yi)區分電氣系(xi)統中(zhong)(zhong)的設備、裝(zhuang)置(zhi)元件及(ji)線路的名稱、性能、作(zuo)用(yong)(yong)、位置(zhi)、安(an)裝(zhuang)方式和文字符號(hao)見(jian)表 3-4;電氣系(xi)統平(ping)面布置(zhi)圖中(zhong)(zhong)用(yong)(yong)的標(biao)注符號(hao)見(jian)表 3-5。